1. Cheminės sudėties analizė
Aukšto dažnio suvirintų plieninių vamzdžių cheminė sudėtis turi didelę įtaką jų veikimui, todėl būtina cheminės sudėties analizė. Paprastai tai atliekama naudojant cheminę analizę arba instrumentinius analizės metodus, tokius kaip infraraudonųjų spindulių CS analizatoriai ir tiesioginio nuskaitymo spektrometrai, siekiant analizuoti elementų, tokių kaip C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni ir kt., turinį. plieniniuose vamzdžiuose.
2. Geometrinių matmenų ir formos patikrinimas
Sienelės storio tikrinimas: Plieninių vamzdžių sienelių storiui matuoti naudojami įrankiai, tokie kaip mikrometrai ir storio matuokliai, užtikrinant, kad jie atitiktų nurodytą leistinų nuokrypių diapazoną.
Išorinio skersmens ir ovalumo tikrinimas: Plieninių vamzdžių išoriniam skersmeniui ir ovalumui matuoti naudojami įrankiai, tokie kaip apkabos, nonijaus apkabos ir žiediniai matuokliai, įvertinant jų geometrinį matmenų tikslumą.
Ilgio patikrinimas: Plieninių vamzdžių ilgiui matuoti naudojamos plieninės juostos ir kiti įrankiai, užtikrinant, kad jie atitiktų fiksuoto arba kelių ilgių reikalavimus.
Lenkimo patikrinimas: Plieninių vamzdžių lenkimui per metrą ir bendram lenkimui matuoti naudojami įrankiai, tokie kaip tiesintuvai, lygiai ir matuokliai, užtikrinantys jų tiesumą.
Galinio paviršiaus nuožulniojo kampo ir buko krašto patikrinimas: kampo matuokliai ir apkabos plokštės naudojami plieninio vamzdžio galų nuožulniam kampui ir buko krašto matmenims patikrinti, užtikrinant, kad jie atitiktų suvirinimo reikalavimus.
3. Fizinio veikimo testai
Mechaniniai eksploatacinių savybių bandymai: Tai apima išlyginimo bandymus, išsiliejimo bandymus, lenkimo bandymus ir kietumo bandymus, kurie naudojami įvertinti mechaninių savybių rodiklius, tokius kaip plieninių vamzdžių atsparumas tempimui, takumo riba ir pailgėjimas.
Hidrauliniai arba pneumatiniai bandymai: Plieniniams vamzdžiams atliekami hidrauliniai arba pneumatiniai bandymai, siekiant patikrinti jų sandarumą ir suvirinimo stiprumą. Tai svarbus žingsnis siekiant užtikrinti, kad plieniniai vamzdžiai naudojimo metu atlaikytų tam tikrą vidinį slėgį.
4. Neardomasis bandymas
Ultragarsinis bandymas: Ultragarsinis bandymas atliekamas su vidinėmis ir išorinėmis siūlėmis bei netauriuoju metalu abiejose plieninių vamzdžių suvirinimo siūlių pusėse, siekiant aptikti galimus defektus, tokius kaip įtrūkimai ir šlako intarpai.
Rentgeno spindulių patikrinimas: Rentgeno spinduliuotės pramoninė televizija atliekama plieninių vamzdžių vidinių ir išorinių suvirinimo siūlių apžiūra, naudojant vaizdo apdorojimo sistemas, kad būtų užtikrintas defektų aptikimo jautrumas ir toliau patvirtinama suvirinimo kokybė.
Sūkurinių srovių bandymas: kai kuriais atvejais sūkurinių srovių bandymas gali būti naudojamas kaip alternatyva hidrauliniam bandymui, siekiant aptikti defektus plieninių vamzdžių paviršiuje ir šalia jo.
5. Kiti testai
Išsiplėtimo bandymas: Išsiplėtimo bandymas atliekamas su panardintais lanku suvirintais tiesiosios siūlės plieniniais vamzdžiais, siekiant pagerinti jų matmenų tikslumą ir pagerinti vidinių įtempių pasiskirstymą vamzdeliuose.
Vamzdžių galų magnetinių dalelių tikrinimas: Magnetinės dalelės tikrinamos plieninių vamzdžių vamzdžių galuose, siekiant aptikti galimus defektus, tokius kaip įtrūkimai.
