Tiesios siūlės plieninis vamzdis yra plieninis vamzdis su išilgine suvirinimo siūlių ir plieninių vamzdžių lygiagrečia. Paprastai jis skirstomas į viešojo suvirinimo plieninius vamzdžius, suvirinimo plonasienius vamzdžius, transformatorių aušinimo alyvos vamzdžius ir pan. Tiesių plieninių vamzdžių gamybos procesas yra paprastas, didelis gamybos efektyvumas, maža kaina ir greitas vystymasis. Spiralinio suvirinimo vamzdžio stiprumas paprastai yra didesnis nei tiesios siūlės plieninio vamzdžio. Suvirintas vamzdis su dideliu vamzdžio skersmeniu gali būti pagamintas su siauru kvadratiniu ruošiniu. Skirtingo skersmens plieniniai vamzdžiai gali būti pagaminti tuo pačiu kvadratinio ruošinio pločiu. Suvirinimo ilgis padidėjo atitinkamai 30 % ir 100 %, o gamybos greitis sumažėjo.
Suvirinimo dažnis
Aukštas dažnis turės įtakos srovės paskirstymui plieno plokštės viduje. Renkantis aukšto dažnio suvirinimo dažnį, reikia atsižvelgti ir į šilumos laidumą, ir į gretimą poveikį. Paprastai srovės dažnis gali būti atitinkamai padidintas, o tai gali ne tik sutaupyti elektros energijos, bet ir pagerinti suvirintų siūlių kokybę bei sumažinti suvirinimo šilumą veikiančios zonos dydį. Kalbant apie suvirinimo efektyvumą, naudojami kiek įmanoma aukšti dažniai. 100KHz aukšto dažnio srovė gali prasiskverbti per 0,1 mm juodojo plieno, o 400 kHz – tik 0,04 mm, tai yra, srovės tankio pasiskirstymas plieno plokštės paviršiuje, pastarasis yra beveik 2,5 karto didesnis nei pirmasis.
Gamybos praktikoje paprastai galima pasirinkti 350 ~ 450 kHz dažnį, kai suvirinama angliniu plienu; suvirinimo legiruotojo plieno medžiagos gali būti naudojamos 50–150 kHz dažniu, kai plokštės storis yra 10 mm ar daugiau, nes chromas, esantis legiruotoje pliene, chromas, esantis legiruotoje pliene, cinko, vario, aliuminio ir kitų elementų odos surinkimo efektas yra skiriasi nuo plieno.
Suvirinimo galia
Per ankstyvą valandą šlaitų vamzdžio galios nepakanka, o suvirinimo temperatūra nepasiekiama, o tai sukels neprognozuotus defektus, tokius kaip virtualus suvirinimas, suvirinimas ir suvirinimas. Temperatūra yra daug aukštesnė už suvirinimui reikalingą temperatūrą, todėl atsiranda didelių purslų, skylučių, likučių ir kitų defektų. Šis defektas vadinamas perdegimo defektais. Įėjimo galia aukšto dažnio suvirinimo metu turi būti sureguliuota ir nustatyta pagal vamzdžio sienelės storį ir formavimo greitį. Praktiškai reikia apibendrinti ir optimizuoti skirtingus formavimo būdus, skirtingą vienetų įrangą ir skirtingų medžiagų plieno rūšis.
Be minėtų veiksnių, jis taip pat apima suvirinimo greitį, suvirinimo būdą, suvirinimo suspaudimo slėgį ir varžos naudojamą varžą. Įvaldę šių aukšto dažnio suvirintų vamzdžių kokybės kontrolės elementus, galite sukurti geresnių parduotuvių.
