Tiesios siūlės plieninis vamzdis yra plieninis vamzdis su išilgine suvirinimo siūlės ir plieninio vamzdžio lygiagrečia. Paprastai jis skirstomas į viešuosius elektrinio suvirinimo plieninius vamzdžius, suvirinimo plonasienius vamzdžius, transformatorių aušinimo alyvos vamzdžius ir kt. Tiesių suvirinimo vamzdžių gamybos procesas yra paprastas, didelis gamybos efektyvumas, maža kaina ir greitas vystymasis.
Tiesios siūlės plieniniai vamzdžiai gali būti suskirstyti į aukšto dažnio tiesius plieninius vamzdžius ir palaidotus lankinio suvirinimo tiesiosios siūlės plieninius vamzdžius pagal gamybos procesą. Įkastinio lankinio suvirinimo tiesūs plieniniai vamzdžiai pagal skirtingus liejimo būdus skirstomi į UOE, RBE, JCOE plieninius vamzdžius ir kt. Čia pateikiami dažniausiai naudojamų aukšto dažnio tiesių siūlių plieninių vamzdžių ir palaidoto lankinio suvirinimo tiesių siūlių plieninių vamzdžių gamybos procesai.
1. Detektyvas: po to, kai plieninės plokštės, naudojamos kuriant didelio kalibro palaidotus lankinius vamzdžius, suvirina tiesius plieninius vamzdžius į gamybos liniją, pirmiausia atliekamas ultragarsinis patikrinimas; gamybą galima atlikti patvirtinus kvalifikaciją.
2. Frezavimo kraštas: atsižvelgiant į vamzdžio skersmens reikalavimus, dvipusis frezavimas ant dviejų plieno plokštės kraštų frezavimo staklėmis gali pasiekti reikiamą plokštės plotį, lygiagretumą ir rago formą.
3. Išankstinis lenkimo kraštas: naudokite išankstinio lenkimo mašiną, kad iš anksto sulenktumėte lentos kraštą, kad lentos kraštas būtų išlenktas.
4. Formavimui: pirmiausia pusė plieninės plokštės po išlenktos plieno plokštės buvo kelis kartus štampuota JCO formavimo mašina, presuojama į „J“ formą, o kita plieno plokštės pusė buvo įspausta. taip pat išlenktas, suspaustas į "C" formą ir galiausiai suformuota anga. "O" forma
5. Išankstinis suvirinimas: suformuokite tiesiosios siūlės suvirinimo plieninius vamzdžius ir naudokite apsauginį suvirinimą dujomis (MAG) nuolatiniam suvirinimui;
6. Vidinis suvirinimas: naudokite kolonas, kad įkastumėte lankinį suvirinimą (iki keturių laidų) tiesių plieninių vamzdžių viduje;
7. Išorinis suvirinimas: Suvirinamas dygsniuoto lankinio suvirinimo plieninio vamzdžio išorėje naudojant kolonėlę – laidu įkasamas lankinis suvirinimas;
8. Ultragarsinis patikrinimas Ⅰ: 100 % skląsčių ir suvirintų tiesių siūlių plieninių vamzdžių ir suvirinimo siūlių patikrinimas;
9. Rentgeno tyrimas Ⅰ: atliekama suvirintų siūlių vidinių ir išorinių siūlių 100% rentgeno pramoninė TV apžiūra, aptikimo jautrumui užtikrinti naudojama vaizdo apdorojimo sistema;
10. Išplėtimas: visas laidinio lankinio suvirinimo tiesiosios siūlės plieninio vamzdžio ilgis išplečiamas, siekiant pagerinti plieninio vamzdžio dydį ir tikslumą bei pagerinti įtempių pasiskirstymą plieniniame vamzdyje;
11. Vandens slėgio bandymas: Plieninis vamzdis, kurio skersmuo išsiplėtė ant hidraulinio bandymo mašinos, tikrinamas, siekiant užtikrinti, kad plieninio vamzdžio bandymo slėgis atitiktų standartinius reikalavimus. Mašina turi automatinę įrašymo ir saugojimo funkciją;
12. Apverstos briaunos: Plieninio vamzdžio vamzdžio galas po patikrinimo praeina, kad atitiktų reikiamą vamzdžio galo nuolydžio dydį;
13. Ultragarsinis II bandymas: Ultragarsinis patikrinimas atliekamas dar kartą, siekiant patikrinti, kokie defektai gali atsirasti tiesių suvirintų plieninių vamzdžių po skersmens ir vandens slėgio;
14.X Radijo tyrimas II: Atlikti rentgeno pramoninius TV patikrinimus ir vamzdžių suvirinimo siūles plieniniams vamzdžiams po skersmens ir hidraulinio bandymo;
15. Vamzdžio galo magnetinių miltelių bandymas: atlikite šį patikrinimą, kad nustatytumėte vamzdžio galo defektus;
16. Sugadinimas: kvalifikuoti plieniniai vamzdžiai apdorojami pagal vartotojo reikalavimus.
