Nacionalinėje ekonomikoje karšto valcavimo besiūliai plieniniai vamzdžiai yra svarbi plieninių durų kategorija. Tai taip pat nepakeičiama aukštos saugos pagrindinė žaliava naftos ir dujų gręžiniams bei įrangos gamybai.
Karštai valcuotų besiūlių plieno vamzdžių gamybos procesas turi dvi tipines charakteristikas. Vienas iš jų yra tas, kad kietojo vamzdyno porų valcavimo procesas turi didelį deformuotą pasipriešinimą. Paprastai formavimo procesas reikalingas norint užbaigti formavimo procesą aukštesnėje deformacijos temperatūroje nei kito karšto valcavimo plieno; Vėsinimas ore, veiksmingo aušinimo kelio valdymo trūkumas.
Vamzdžių ruošinio paviršiaus defektų patikrinimas ir išvalymas
Vamzdžio paviršiaus defektai (randai, įdubusios duobės, grioveliai, įtrūkimai ir kt.) paprastai tikrinami dirbtine plika akimi (jei yra specialūs reikalavimai, reikia naudoti neardomąjį aptikimo metodą), o tada defektus išvalykite. . Kad nebūtų praleistas patikrinimas, paviršiaus paviršius taip pat gali būti patikrintas ir nuvalytas po to, kai mėgintuvėlio ruošinys nuimamas arba apipurškiamas (purškiamas smėlis).
Vamzdžio paviršiaus defektų valymo būdas daugiausia yra valymas liepsna, smėlio rato šlifavimas ir valymas bei tekinimo valymas. Anglinio plieno vamzdžių ruošiniams, kuriuose nėra įtrūkimų, valymui liepsna; plieno rūšys, turinčios didelį jautrumą, pvz., labai legiruoto plieno vamzdžių ruošiniai, smėlio ratų šlifavimas ir valymas; kai kurias specialias plieno rūšis, pvz., nerūdijantį plieną, korozijai atsparų lydinį, vamzdžių ruošinius ir pan., reikia nuvalyti nulupdami paviršių.
Trūkumas yra tas, kad vamzdžio ruošinys valomas turbina arba rato šlifavimo būdu. Liepsnos metodas yra išvalytas, o gamybos efektyvumas yra aukštas, tačiau vamzdžių antklodės paviršiaus kokybė nėra tokia gera, kaip valant sukant ar šlifuojant smėlio ratu.
