Tiesiosios siūlės suvirinimo procesą galima suskirstyti į atsparaus suvirinimo tiesius plieninius vamzdžius ir palaidotus lanku suvirintus tiesiosios siūlės plieninius vamzdžius. Tarp jų atsparumu suvirinti tiesių siūlių plieniniai vamzdžiai skirstomi į aukšto dažnio suvirinimo tiesių siūlių plieninius vamzdžius, vidutinio dažnio suvirinimo tiesiosios siūlės plieninius vamzdžius, žemo dažnio suvirinimo tiesiosios siūlės plieninius vamzdžius. Palaidotas lankinio suvirinimo tiesiosios siūlės plieninis vamzdis taip pat vadinamas dvipusiu palaidoto lankinio suvirinimo tiesiosios siūlės plieno vamzdžiu arba LSAW tiesia siūle plieniniu vamzdžiu. LSAW yra (Longitudinally Submerged Arc Welding santrumpa yra sutrumpinta kaip LSAW).
Electric Resistance Weldin, taip pat žinomas kaip ERW tiesus plieninis vamzdis, taip pat vadinamas Electric Resistance Weldin. Aukšto dažnio suvirinimo tiesios siūlės plieninis vamzdis taip pat vadinamas ERW tiesia siūle plieniniu vamzdžiu. ERW yra bendras rezistorių suvirinimo plieninių vamzdžių pavadinimas. Elektrinis resisinis suvirinimas (ELW) ERW yra pirmoji raidė, atitinkamai atitinkanti anglų kalbos žodžius.
Atsparumo suvirinimo plieninis vamzdis yra padalintas į dvi formas: kintamosios srovės suvirintą plieninį vamzdį ir nuolatinės srovės suvirintą plieninį vamzdį. Kintamosios srovės suvirinimas pagal skirtingus dažnius skirstomas į žemo dažnio suvirinimą, vidutinio dažnio suvirinimą, ultravidutinio dažnio suvirinimą ir aukšto dažnio suvirinimą. Aukšto dažnio suvirinimas daugiausia naudojamas plonasienių plieninių vamzdžių arba įprastų sienelių storio plieno vamzdžių gamybai. Aukšto dažnio suvirinimas skirstomas į kontaktinį ir indukcinį suvirinimą. DC suvirinimas paprastai naudojamas mažo kalibro plieniniams vamzdžiams.
Nepriklausomai nuo tiesių plieninių vamzdžių suvirinimo proceso, pagrindiniai žingsniai yra panašūs:
1. Plokštelių tyrimas: kai plieninės plokštės, naudojamos didelio kalibro palaidotų lankinio suvirinimo tiesių siūlių plieniniams vamzdžiams sukurti, patenka į gamybos liniją, pirmiausia atlikite visos plokštės ultragarsinį patikrinimą;
2. Frezavimo briauna: dvipusis frezavimas abiejuose plieno plokštės kraštuose frezavimo staklėmis gali pasiekti reikiamą plokštės plotį, lygiagretumą ir nuolydžio formą;
3. Išankstinis lenkimo kraštas: naudokite išankstinio lenkimo mašiną, kad iš anksto sulenktumėte plokštės kraštą, kad lentos kraštas būtų išlenktas;
4. Formavimui: pirmiausia pusė plieninės plokštės po išlenktos plieno plokštės buvo kelis kartus štampuota JCO formavimo mašina, presuojama į "J" formą, o kita plieno plokštės pusė buvo taip pat išlenktas, suspaustas į "C" formą ir galiausiai suformuota anga. "O" forma
5. Išankstinis suvirinimas: suformuokite tiesias siūles suvirintus plieninius vamzdžius ir siūles ir naudokite apsauginį suvirinimą dujomis (MAG) nuolatiniam suvirinimui;
6. Vidinis suvirinimas: naudokite kolonas, kad įkastumėte lankinį suvirinimą (iki keturių laidų) tiesių plieninių vamzdžių viduje;
7. Išorinis suvirinimas: naudokite stulpelius, kad užkastumėte lankinį suvirinimą susiūto lankinio suvirinimo plieninio suvirinimo vamzdžio išorėje;
8. Ultragarsinis patikrinimas Ⅰ: 100 % fiksatoriaus suvirinimo ir suvirintų siūlių bei tiesių siūlių suvirintų plieninių vamzdžių siūlių patikrinimas;
9. Rentgeno tyrimas Ⅰ: 100 % rentgeno pramoninė TV suvirintų siūlių vidinių ir išorinių suvirinimo siūlių apžiūra, naudojant vaizdo apdorojimo sistemą, siekiant užtikrinti aptikimo jautrumą;
10. Išplėtimas: visas palaidotas lankinio suvirinimo tiesiosios siūlės plieninio vamzdžio ilgis išplečiamas, siekiant pagerinti plieninio vamzdžio dydį ir tikslumą bei pagerinti įtempių pasiskirstymą plieniniame vamzdyje;
11. Vandens slėgio bandymas: Plieninis vamzdis, kurio skersmuo išsiplėtė ant hidraulinio bandymo mašinos, tikrinamas, siekiant užtikrinti, kad plieninio vamzdžio bandymo slėgis atitiktų standartinius reikalavimus. Mašina turi automatinę įrašymo ir saugojimo funkciją;
12. Apverstos briaunos: Vamzdžio vamzdžio galas po patikrinimo praeina, kad atitiktų reikiamo vamzdžio galo nuolydžio reikalavimus;
13. Ultragarsinis II bandymas: Ultragarsinis patikrinimas dar kartą atliekamas siekiant patikrinti, ar tiesia siūle suvirinti plieniniai vamzdžiai gali atsirasti po skersmens ir vandens slėgio;
14. Rentgeno tyrimas II: Plieninių vamzdžių rentgeno pramoninė TV apžiūra ir vamzdžių suvirinimo siūlių filmavimas po skersmens ir hidraulinio bandymo;
15. Vamzdžio pusės magnetinių miltelių bandymas: atlikite šį patikrinimą, kad nustatytumėte vamzdelio pusės defektus;
16. Apsauga nuo korozijos ir dengimas: kvalifikuoti plieniniai vamzdžiai atlieka antikorozinį ir padengimą pagal vartotojo reikalavimus.
