Cinkuoti plieniniai vamzdžiai, kurie turi dvigubus privalumus – atsparumą korozijai ir ilgą tarnavimo laiką, o kaina yra palyginti maža, todėl dabar jo panaudojimas vis labiau auga, tačiau kartais į tai nekreipiama dėmesio, kai suvirinama cinkuotu cinkuotu vamzdžiu. , kuris veda į kai kuriuos iš jų, kuris veda į kai kuriuos kai kuriuos, kuris veda į kai kuriuos kai kuriuos, kuris veda į kai kuriuos kai kuriuos. Bereikalinga bėda, tad į kokias problemas reikėtų atkreipti dėmesį suvirinant?
1. Prielaida – poliruoti
Cinkuokite suvirinimą ties suvirinimo tašku, kitaip susidarys burbuliukai, trachoma, netikras suvirinimas ir kt. Taip suvirinimo siūlės taps traškios ir standžios.
2. Cinkuoto plieno suvirinimo charakteristikos
Cinkuotas plienas paprastai dedamas su cinku ant mažai anglies turinčio plieno, o cinkuotas sluoksnis paprastai yra 20 um storio. Cinko lydymosi temperatūra yra 419 ° C, o virimo temperatūra yra apie 908 ° C. Suvirinimo metu cinkas išsilydo į skystį, plūduriuojantį išlydyto bako paviršiuje arba ant suvirinimo siūlės šaknies. Cinkas turi didelį kietą tirpalą geležyje. Cinko skysčiai giliai išgraviruos suvirintą metalą palei kristalo ribą, o žemos lydymosi temperatūros cinkas sudaro „skysto metalo traškumą“.
Tuo pačiu metu cinkas ir geležis gali sudaryti metalinį traškų junginį. Šios traškios fazės sumažina suvirinimo metalo plastiškumą ir įtrūkimus veikiant tempimui. Jei suvirinamas kampinis suvirinimas, ypač T formos jungties kampinis suvirinimas, jis linkęs prasiskverbti į įtrūkimus. Suvirinant cinkuotą plieną, ant rampos paviršiaus ir kraštų esantis cinko sluoksnis yra veikiamas lanko šiluminės karštligės, dėl kurios oksiduojasi, tirpsta, išgaruoja ir net išgaruoja balti dūmai ir garai, dėl kurių lengvai gali susidaryti suvirintos oro skylės. .
Oksidacijos būdu susidaręs ZNO turi aukštą lydymosi temperatūrą, apie 1800 laipsnių C. Jei suvirinimo proceso metu parametrai bus maži, susidarys ZnO likučiai, o tuo pačiu. Kadangi Zn tampa dezoksieriu. Sukurkite Feo-Mno arba Feo-Mno-SIO2 žemos lydymosi temperatūros oksido šlaką. Antra, dėl cinko išgaravimo išgaruoja daug baltų dūmų ir dulkių, kurios turi stimuliuojančią ir žalojančią poveikį žmogaus organizmui. Todėl suvirinimo vietos cinkuotas sluoksnis yra poliruotas.
3. Suvirinimo proceso kontrolė
Cinkuoto plieno paruošimas suvirinimui yra toks pat kaip ir bendro mažai anglies išskiriančio plieno. Reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad nuolydžio dydis ir šalia esantis cinkuotas sluoksnis turėtų būti kruopščiai tvarkomi. Norint suvirinti, šlaitų dydis turi būti tinkamas, paprastai 60–65 laipsnių, ir turi būti tam tikras tarpas, paprastai 1,5–2,5 mm; siekiant sumažinti cinko prasiskverbimą į suvirintas siūles, prieš suvirinimą Suvirinimas nuvalius sluoksnį.
Suvirinimo būdas: Suvirinant pirmąjį suvirinto suvirinimo sluoksnį, cinko sluoksnis išsilydo ir išgaruoja, išgaruoja, o suvirinimo siūlės gali būti labai sumažintos, o tai gali labai sumažinti skysto cinko kiekį suvirinimo siūlėje. Suvirindami suvirintas siūles, stenkitės išlydyti cinko sluoksnį ir išgaruoti, išgaruoti ir sulyginti suvirintas siūles pirmame sluoksnyje. Išlydę grįžkite į pradinę padėtį ir toliau suvirinkite į priekį. Suvirinant ir suvirinant stovint, jei suvirinamas trumpas šlakas, pvz., J427, įkandimo polinkis bus mažas; Jei naudojate priekinį ir galinį strypų ratus, taip pat galite pasiekti nepriekaištingą suvirinimo kokybę.
