Kokią įtaką cinko nuodegos daro cinkuoto plieno vamzdžių cinkuotam sluoksniui?

Karšto cinkavimo metu cinko nuodegos išlydytame cinke susimaišo cinko vonioje ir, padengus plieninį vamzdį, patenka į cinkuotą sluoksnį. Apsuptos gryno cinko, šios cinko nuodegų dalelės prilimpa prie gryno cinko sluoksnio. Be to, padidėjęs geležies kiekis išlydytame cinke sumažina jo drėgmę iki plieninio vamzdžio ruošinio paviršiaus, todėl cinkuotas sluoksnis pasiskirsto netolygiai. Vadinasi, cinkuoto sluoksnio paviršius tampa šiurkštus ir nelygus, atsiranda blankių dėmių, o sunkiais atvejais gali susidaryti dideli ir maži cinko navikai. Cinko nuodegos padidina gryno cinko sluoksnio trapumą, todėl lenkiant cinkuotas sluoksnis nusilupa; tai taip pat sukelia klaidingus pabaigos taškus vario sulfato bandymo metu. Žinome, kad kuo daugiau priemaišų gryname cinko sluoksnyje, tuo jis tampa mažiau atsparus korozijai. Panašiai ir cinko nuodegos, esančios gryno cinko sluoksnyje, gali sukelti mikrogalvaninį efektą, pirmiausia koroduodami aplinkinį gryno cinko sluoksnį. Padidėjus cinko nuodegų kiekiui, susidaro storesnis cinkuotas sluoksnis, todėl padidėja cinko suvartojimas. Pavyzdžiui, kai panardinimo laikas yra 30 sekundės, o išlydyto cinko temperatūra yra 450 laipsniai, cinkuoto sluoksnio svoris ant plieninio vamzdžio yra 330 gramų kubiniame metre, kai geležies kiekis išlydytas cinkas yra 0,06%; geležies kiekiui išlydytame cinke padidėjus iki 0,25 %, cinkuoto sluoksnio svoris ant plieninio vamzdžio padidėja iki 450 gramų kubiniame metre.