Čia nenagrinėsime dengimo dėmių praradimo dėl ėsdinimo, tirpiklių ir džiovinimo priežasčių, o tik sutelksime dėmesį į priežastis, dėl kurių trūksta dengimo dėmių karštojo cinkavimo metu.
(1) Aliuminis, pridėtas prie cinko skysčio, reaguoja su deguonimi ore, sudarydamas aliuminio oksidą. Bandymai parodė, kad cinko pelenuose prie įėjimo, kur plieninis vamzdis patenka į cinko skystį, yra apie 15,2 % aliuminio oksido. Lydymosi temperatūra yra 2050 laipsnių, o tankis tik 3.{5}},0 kg/L, aliuminio oksidas plūduriuoja viršuje, o cinko oksido lydymosi temperatūra yra 1975 laipsniai. tankis 5,606 kg/l. Esant 480-510 laipsnio darbinei temperatūrai, cinko skysčio tankis yra 6.54-6.79 kg/L. Todėl žemiausio tankio aliuminio oksidas visada yra viršuje. Jei tirpikliu padengtas plieninis vamzdis nėra sausas arba po džiovinimo ilgą laiką buvo veikiamas oro, tirpiklis vėl sudrėks. Kai plieninis vamzdis patenka į cinko skystį, jis pirmiausia susiliečia su aliuminio oksidu, o paskui su cinko oksidu (cinko pelenais). Šios medžiagos prilimpa prie plieninio vamzdžio paviršiaus, sudegindamos tirpiklį ir dėl to nelieka dengimo dėmių.
(2) Paleidimo ir dauginimo metu mažo tankio aliuminis plūduriuoja cinko skysčio paviršiuje dėl ilgo nejudėjimo. Kai tirpikliu padengtas plieninis vamzdis susiliečia su juo, iš karto įvyksta tokia reakcija:
2Al + 3ZnCl₂ → 2AlCl₃ + 3Zn
Kaip matyti, reaktyvusis aliuminis iš karto pakeičia cinką tirpiklio junginyje, sudarydamas aliuminio chloridą (AlCl3), kuris sublimuojasi 178 laipsnių temperatūroje. Panašiai aliuminis reaguoja su amonio chloridu tirpiklyje, sudarydamas AlCl3·NH3, kuris užverda ir išgaruoja maždaug 400 laipsnių temperatūroje. Dėl šių reakcijų netenkama chloro, kuris padeda galvanizuoti, todėl atsiranda dengimo dėmių.
(3) Pradinio paleidimo metu cinko skysčio temperatūra paprastai yra aukštesnė. Kai tirpiklis susiliečia su cinko skysčiu, jis neturi pakankamai laiko užbaigti fizinės adsorbcijos ir mišinio reakcijos procesą, todėl susidaro suskaidytos tirpiklio liekanos, kurios praranda savo efektyvumą, todėl atsiranda dengimo dėmių.
(4) Kai tirpikliu dengtas plieninis vamzdis įspaudžiamas į cinko skystį naudojant spaustukus arba sukamuosius padėklus panardinimui, šie įrankiai gali įvairiais laipsniais pažeisti plieninio vamzdžio tirpiklio plėvelę. Todėl, kai liečiasi su cinko skysčiu, ši sritis praranda savo cinkavimo savybes, todėl atsiranda dengimo dėmių.
(5) Pradėjus gamybą prieš pasiekiant proceso temperatūrą, esant žemesnei cinko skysčio temperatūrai, nepailginus cinko panardinimo laiko, o paviršiuje esant didelei aliuminio koncentracijai, geležies ir cinko reakcija vyksta lėčiau. Geležies ir cinko lydinio sluoksnis negali susidaryti per trumpą laiką, todėl po panardinimo ant plieninio vamzdžio gali atsirasti nepadengtų vietų.
(6) Jei cinkavimo inde yra per daug aliuminio, o cinko skysčio temperatūra nestabili, cinko skystyje suskils daug kietų Fe-Al-Zn junginių dalelių. Kai plieninis vamzdis praeina, šios kietosios dalelės prilimpa prie plieninio vamzdžio paviršiaus ir sukelia paviršiaus šiurkštumo defektus.
Sprendimai:
(1) Paleidimo metu aliuminio kiekis cinko skystyje turi būti mažesnis nei įprastos gamybos metu. Palaipsniui didinkite iki nurodyto proceso lygio, kai gamyba normalizuosis.
(2) Dažnai nubraukite cinko pelenus ant cinko skysčio paviršiaus prie plieninio vamzdžio įėjimo.
(3) Ant plieninio vamzdžio padengtas tirpiklis turi būti sausas, ne drėgnas ar neišdžiūvęs.
(4) Cinko skysčio temperatūra cinkavimo inde neturi būti per aukšta arba per žema.
(5) Nebraižykite ant plieninio vamzdžio padengto tirpiklio transportavimo metu.
(6) Plieninis vamzdis turi būti panardintas į cinko skystį dideliu kampu, kad išvengtumėte riedėjimo ant cinko skysčio paviršiaus.
