žinios

Home/žinios/Detalių

Spiralinio plieno vamzdžio procesas

(1) Žaliavos yra dryžuoti plieno ritiniai, suvirinimo vielos ir srauto. Prieš investuojant reikia atlikti griežtus fizinius ir cheminius patikrinimus.

(2) Užpakalinė jungtis iš dryžuotos plieninės galvutės ir uodegos, priimkite vienos vielos arba dvigubos vielos panardintą lankinį suvirinimą, po įsijungimo į plieninį vamzdį, priimkite automatinį panardintą lankinio suvirinimo remonto suvirinimą.

(3) Prieš formuojant juostelę atliekamas išlyginimas, briaunų apipjaustymas, kraštų obliavimas, paviršiaus valymas ir transportavimas bei išankstinis lenkimo apdorojimas.

(4) Elektrinis kontaktinis slėgio matuoklis naudojamas balionų slėgiui abiejose konvejerio pusėse kontroliuoti, kad juosta būtų perduodama sklandžiai.

(5) Priimti išorinės kontrolės arba vidaus kontrolės ritinio formavimą.

(6) Suvirinimo siūlės tarpo valdymo įtaisas yra priimtas siekiant užtikrinti, kad suvirinimo siūlės tarpas atitiktų suvirinimo reikalavimus, o vamzdžio skersmuo, neatitikimo kiekis ir suvirinimo siūlės tarpas būtų griežtai kontroliuojami.

(7) Tiek vidinis suvirinimas, tiek išorinis suvirinimas priima amerikietišką "Lincoln" elektrinį suvirinimo aparatą, skirtą vienos vielos arba dvigubos vielos panardinamam lankiniam suvirinimui, kad būtų gauta stabili suvirinimo kokybė.

(8) Suvirintos siūlės yra tikrinamos internetu nepertraukiamo ultragarso automatinio trūkumo instrumentu, kuris garantuoja 100% neardomąją spiralinių suvirinimo siūlių bandymų aprėptį. Jei yra defektas, jis automatiškai signalizuos ir purškia ženklą, o darbuotojas bet kuriuo metu gali reguliuoti proceso parametrus, kad pašalintų defektą.

(9) Plieninį vamzdį supjaustyti į atskirus gabalus naudokite oro plazmos pjovimo stakles.

(10) Supjausčius į atskirus plieninius vamzdžius, kiekvienai plieninių vamzdžių partijai turi būti taikoma griežta pirminės apžiūros sistema, kad būtų galima patikrinti suvirinimo siūlės mechanines savybes, cheminę sudėtį, sintezės būklę, plieninio vamzdžio paviršiaus kokybę ir atlikti neardomąją patikrą, siekiant užtikrinti, kad vamzdžių gamybos procesas būtų tinkamas. Po to jis gali būti oficialiai investuotas.

(11) Dalys su nuolatiniais garsiniais defektų aptikimo ženklais ant suvirinimo yra pakartotinai tiriamos rankiniu būdu ultragarso ir rentgeno spinduliais. Jei yra defektų, po remonto jie vėl atliks neardomąjį patikrinimą, kol bus patvirtinta, kad defektai buvo pašalinti.

(12) Vamzdžiai, kuriuose juostinės plieninės užpakalinės siūlės ir D formos jungtys susikerta su spiralinėmis suvirinimais, tikrinami rentgeno aparatais arba filmavimais.

(13) Su kiekvienu plieniniu vamzdžiu atliekamas hidrostatinio slėgio bandymas, o slėgiui taikomas radialinis sandariklis. Bandymo slėgį ir laiką griežtai kontroliuoja plieninio vamzdžio hidraulinis mikrokompiuterių aptikimo įtaisas. Bandymo parametrai spausdinami ir įrašomi automatiškai.

(14) Vamzdžio galas apdirbamas taip, kad tiksliai kontroliuotų galinio paviršiaus vertikalumą, nuožulnumo kampą ir užsispyrusį kraštą.