Plieniniai vamzdžiai pagal suvirinimo metodus gali būti skirstomi į lankiniu būdu suvirintus vamzdžius, aukšto arba žemo dažnio atsparumu suvirintus vamzdžius, dujomis suvirintus vamzdžius, krosnyje suvirintus vamzdžius, Bundy vamzdžius ir kt. Pagal suvirinimo siūlių formas jie gali būti toliau skirstomi į tiesia siūle suvirintus vamzdžius ir spiralinius suvirintus vamzdžius. Elektriniai suvirinti plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami naftos gręžimo ir mašinų gamybos pramonėje.
Specifikacijos svyruoja nuo Φ219 iki Φ2032, kurių sienelių storis yra 5-18mm, o medžiagos apima Q235, Q345 ir X{5}} klases.
Spiraliniai suvirinti plieniniai vamzdžiai gaminami lenkiant plienines juostas ar plokštes į apskritas, kvadratines ar kitas formas, o po to jas suvirinant suformuojant plieninius vamzdžius su siūlėmis paviršiuje.
Suvirintų plieninių vamzdžių klasifikacija:
Suvirinimo būdais: lankiniu būdu suvirinti vamzdžiai, aukšto arba žemo dažnio varžiniu būdu suvirinti vamzdžiai, dujomis suvirinti vamzdžiai, krosnyje suvirinti vamzdžiai, Bundy vamzdžiai ir kt.
Pagal suvirinimo siūlių formas: tiesios siūlės suvirinti vamzdžiai ir spiraliniai suvirinti vamzdžiai.
Elektriniai suvirinti plieniniai vamzdžiai naudojami naftos gręžimo ir mašinų gamyboje. Krosnyje suvirinti vamzdžiai gali būti naudojami kaip vandens ir dujų vamzdžiai, o didelio skersmens tiesia siūle suvirinti vamzdžiai tinka aukšto slėgio naftos ir dujų transportavimui. Spiraliniai suvirinti vamzdžiai naudojami naftos ir dujų perdavimui, vamzdžių poliams, tiltų atramos ir kt.
Suvirinti plieniniai vamzdžiai pasižymi mažesnėmis sąnaudomis ir didesniu gamybos efektyvumu, palyginti su besiūliais plieniniais vamzdžiais. Tiesia siūle suvirinti vamzdžiai pasižymi paprastais gamybos procesais, dideliu efektyvumu, mažomis sąnaudomis ir sparčiu vystymusi. Paprastai spiraliniai suvirinti vamzdžiai pasižymi didesniu stiprumu nei tiesia siūle suvirinti vamzdžiai, todėl iš siauresnių ruošinių galima gaminti didesnio skersmens vamzdžius. Jie taip pat leidžia gaminti skirtingo skersmens vamzdžius iš to paties pločio ruošinių.
Tačiau, palyginti su vienodo ilgio tiesiosios siūlės vamzdžiais, spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiai turi 30-100 % ilgesnę suvirinimo siūlę, todėl gamybos greitis mažesnis. Todėl mažesnio skersmens vamzdžiai dažniausiai suvirinami tiesiomis siūlėmis, o didesnio skersmens vamzdžiai dažnai suvirinami spiraliniu būdu. Spiraliniu lanku suvirintas plieninis vamzdis gaminamas spiraliniu būdu lenkiant karšto valcavimo plieno juostas ir suvirinant vidines bei išorines siūles, naudojant automatinį povandeninį lankinį suvirinimą.
Spiraliniai plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami didelio skersmens vamzdžių gamyboje dėl šių priežasčių:
Reguliuojant formavimo kampą, iš tokio paties pločio plieninės juostos galima pagaminti įvairaus skersmens plieninius vamzdžius.
Kadangi formavimas yra ištisinis, plieninių vamzdžių pjovimas pagal ilgį nėra ribojamas.
Spiralinė suvirinimo siūlė yra tolygiai paskirstyta per visą vamzdžio perimetrą, todėl užtikrinamas didelis matmenų tikslumas ir stiprumas.
Dėl lengvo dydžio reguliavimo jie tinka mažų partijų, įvairių rūšių plieninių vamzdžių gamybai.
