Žinių

Home/Žinių/Detalių

Išilginis suvirinto vamzdžio formavimo procesas

1. Plokštės aptikimas: Po to, kai plieno plokštė, naudojama didelio skersmens panardinto lanko suvirinto tiesios siūlės plieno vamzdžio gamybai, patenka į gamybos liniją, visa plokštė ultragarsu patikrinama;

2. Briaunų frezavimas: dvipusis dviejų plieninės plokštės kraštų frezavimas briaunų frezavimo mašina, kad būtų pasiektas reikiamas plokštės plotis, plokštės krašto lygiagretumas ir nuožulnių kampų forma;

3. Išankstinis lenkimas: naudokite išankstinio lenkimo mašiną, kad iš anksto sulenktumėte lentos kraštą taip, kad lentos kraštas turėtų reikiamą kreivumą;

4. Formavimas: JCO formavimo mašinoje pusė iš anksto sulenktos plieninės plokštės yra prispaudžiama į "J" formą keliais žingsniais ir spaudžiant, o kita plieninės plokštės pusė taip pat sulenkiama ir prispaudžiama į "C" formą, o tada susidaro "O" formos anga;

5. Išankstinis suvirinimas: Sujunkite suformuotą išilginį plieninį vamzdį ir naudokite dujomis apsaugotą suvirinimą (MAG) nuolatiniam suvirinimui;

6. Vidinis suvirinimas: priimti išilginį daugiasluoksnį panardintą lankinį suvirinimą (daugiau kaip keturis laidus), kad suvirintumėte vidinę tiesios siūlės plieno vamzdžio pusę;

7. Išorinis suvirinimas: naudokite išilginį daugiasluoksnį panardintą lankinį suvirinimą, kad suvirintumėte išilginio panardinto lanko suvirinto plieno vamzdžio išorėje;

8. Ultragarsinis patikrinimas I: 100% išilginiu būdu suvirinto plieno vamzdžio vidinių ir išorinių suvirinimo siūlių ir pagrindinių medžiagų patikrinimas abiejose suvirinimo pusėse;

9. Rentgeno apžiūra I.: 100% rentgeno pramoninės televizijos patikrinimas vidinių ir išorinių suvirinimo siūlių, naudojant vaizdo apdorojimo sistemą, siekiant užtikrinti trūkumų aptikimo jautrumą;

10. Skersmens išplėtimas: išplėskite bendrą panardinto lanko suvirinto tiesios siūlės plieno vamzdžio ilgį, kad pagerintumėte plieninio vamzdžio matmenų tikslumą ir pagerintumėte plieninio vamzdžio vidinio įtempio pasiskirstymą;

11. Hidrostatinis bandymas: išplėstiniai plieniniai vamzdžiai po vieną tikrinami hidrostatinio bandymo mašinoje, siekiant užtikrinti, kad plieninis vamzdis atitiktų standarte reikalaujamą bandymo slėgį. Mašina turi automatines įrašymo ir saugojimo funkcijas;

12. Chamfering: apdoroti vamzdžių galus plieninių vamzdžių, kurie praėjo patikrinimą, kad atitiktų reikiamą vamzdžio galinio griovelio dydį;

13. Ultragarsinis patikrinimas II.: Atlikite ultragarsinį patikrinimą po vieną, kad patikrintumėte galimus išilgiškai suvirinto plieno vamzdžio defektus po skersmens išplėtimo ir vandens slėgio;

14. Rentgeno patikra II.: rentgeno pramoninė televizijos patikra ir vamzdžio galo suvirinimo filmavimas plieninio vamzdžio po išplėtimo ir hidraulinio bandymo;

15. Vamzdžio galo magnetinių dalelių patikra: atlikite šį patikrinimą, kad rastumėte vamzdžio galinius defektus;

16. Antikorozinė ir dengimo: Kvalifikuoti plieniniai vamzdžiai yra antikoroziniai ir dengiami pagal naudotojo reikalavimus.