Žinių

Home/Žinių/Detalių

Kokie yra dažnai nugriebto cinko pelenų privalumai ir trūkumai?

Gaminant karštąjį cinkavimą, išlydyto cinko paviršiuje plūduriuoja cinko pelenų (pirmiausia cinko oksido) sluoksnis ir ilgainiui tampa storesnis. Jei nepašalinsite, ant cinkuoto plieno vamzdžių gali atsirasti nepadengtų juodų dėmių, dėl kurių gaminiai bus sugedę. Todėl karštojo cinkavimo operatoriai dažnai nugriebia cinko pelenus nuo išlydyto cinko paviršiaus. Paprastai procesuose, kuriuose kaip tirpikliai naudojami cinko chloridas + amonio chloridas, cinko pelenai nugriebiami maždaug kas pusvalandį; kadangi procesuose, kuriuose kaip tirpiklis naudojama druskos rūgštis, cinko pelenus reikia nugriebti kas 5–6 minutes. Taip yra dėl to, kad pirmasis tirpiklis gamina mažiau cinko pelenų, o antrasis – daugiau.

Karšto cinkavimo gamyboje geležies ir cinko lydinių susidarymas, ty galimybė plieninio vamzdžio pagrindą padengti cinko sluoksniu, reikalauja švaraus paviršiaus, neužteršto geležies oksido sluoksniais ir kitomis priemaišomis. Todėl rūgštimi išplauto plieninio vamzdžio pagrindo paviršiui apsaugoti ir valyti nuo oksidacijos ore esančiu deguonimi naudojami tirpikliai (fliusai). Po to, kai plieninis vamzdis panardinamas į išlydytą cinką, tirpiklis taip pat gali išsklaidyti nešvarumus ant išlydyto cinko paviršiaus. Tuo pačiu metu susidaro cinko pelenai ir tirpiklio likučiai. Kai prie plieninio vamzdžio įėjimo ant išlydyto cinko paviršiaus yra daug cinko pelenų, tirpiklis pirmiausia sudeginamas. Net jei jis nėra sudegintas, jis negali išsklaidyti didelio kiekio cinko pelenų išlydytame cinke. Todėl gryno geležinio plieno vamzdžio substratas iš karto patenka į orą arba cinko pelenus, o ant jo paviršiaus greitai susidarys oksido sluoksnis arba tirpiklio likučiai, dėl kurių susidarys nepadengtos juodos dėmės. Todėl reikia dažnai nugriebti cinko pelenus ant išlydyto cinko paviršiaus, kad cinko skysčio paviršius prie plieninio vamzdžio įėjimo visada būtų metalinis ir blizgus. Kol ankstesni procesai yra gerai atlikti, karštojo cinkavimo proceso metu galima užtikrinti, kad cinko sluoksnis būtų padengtas be nepadengtų vietų dėl cinko pelenų ir kitų veiksnių.

Tačiau pernelyg dažnas nugriebimas turi ir tam tikrų trūkumų. Nugriebus cinko pelenus, išlydyto cinko paviršiuje atsiskleidžia ryškus metalo paviršius. Šis gryno metalo paviršius, esant aukštai temperatūrai, greitai susijungs su ore esančiu deguonimi ir sudarys cinko pelenus. Jei naudojamas išlydytas cinkas su aliuminiu, taip pat bus gaminamas aliuminio oksidas. Todėl kuo dažniau nugriebiami cinko pelenai, tuo didesnis susidaro cinko pelenų kiekis, todėl labai padidėja cinko suvartojimas ir sąnaudos. Todėl patyrę operatoriai per praktiką įvaldė optimalų nugriebimo kartų skaičių.