Kodėl karštojo cinkavimo sausuoju būdu gaminio kokybė yra geresnė nei šlapiojo?

„Sausojo proceso“ karštojo cinkavimo metu į cinko vonią galima pridėti aliuminio, kad būtų pagerinta geležies ir cinko lydinio sluoksnio struktūra ir storis, todėl gaunamas ryškus gryno cinko sluoksnis ir geras lenkimo charakteristikas. Tuo tarpu karštojo cinkavimo metu srautas jau buvo padengtas plieninio vamzdžio paviršiumi, o sraute esantis cinko chloridas pradėjo nežymiai reaguoti su plieniniu pagrindu. Džiovinant plieninio vamzdžio temperatūrai kylant, reakcija greitėja. Todėl kai plieninis vamzdis panardinamas į cinko vonią cinkavimui, geležies ir cinko reakcija pasiekia piką. Tai užtikrina pakankamą reakcijos tarp geležies ir cinko trukmę nuo srauto panaudojimo iki panardinimo į cinką, todėl mažesnė tikimybė, kad cinkavimas neįvyks. Tačiau „šlapio proceso“ karštojo cinkavimo būdu šių palankių sąlygų trūksta. Pirma, aliuminio negalima dėti į cinko vonios paviršių. Net ir pridėjus aliuminio, jis reaguoja su chlorido srautu, sudarydamas aliuminio chloridą, kuris vėliau išgaruoja. Be to, „šlapiojo proceso“ karštojo cinkavimo metu plieninis vamzdis pradeda liestis su plonu srauto sluoksniu ant cinko vonios paviršiaus, kai jis dar nėra padengtas cinku. Dėl to labai trumpas srauto panaudojimo laikas ir silpnesnė cheminio valymo galia, nepakankamai aktyvinamas plieninio vamzdžio paviršius. Tai turi įtakos geležies ir cinko reakcijai ir padidina cinkavimo praleidimo tikimybę.