Dėvėjimui atsparių lydinių vamzdžiai pasižymi įvairaus storio dilimui atspariais sluoksniais, paprastai nuo 3 iki 120 mm, todėl skiriasi kietumo lygiai. Lyginant su įprastais lydinio dilimui atspariais vamzdžiais ar kitomis medžiagomis, legiruotojo dilimui atsparaus plieno vamzdžiai pasižymi žymiai didesniu atsparumu dilimui, gerokai viršijant tą, kuris pasiekiamas naudojant purškiamąjį suvirinimą ir terminį purškimą. Šių vamzdžių dilimui atsparus sluoksnis yra metalurgiškai surištas su pagrindu, todėl užtikrinamas didelis sukibimo stiprumas.
Net ir veikiant smūgiui, dilimui atsparus sluoksnis gali sugerti energiją smūgio metu, užkertant kelią atsiskyrimui. Šios galimybės, tinkamos esant intensyviai vibracijai ir smūgiams, nepasiekia liejamos dilimui atsparios medžiagos ir keraminės medžiagos.
Nors paprasti cinkuoto plieno vamzdžiai gali būti termiškai apdorojami arba paviršius karbiuruojamas, azotuojamas ir pan., siekiant padidinti paviršiaus stiprumą, per didelis tokių dilimui atsparių lydinių vamzdžių kietumas gali greitai pleiskanoti, o tai neigiamai paveikti atsparumą dilimui. Priešingai, kai kurios minkštesnės medžiagos gali turėti didesnį atsparumą dilimui.
Legiruotų dilimui atsparių vamzdžių atsparumas dilimui pirmiausia atsiranda dėl kietų dalelių ir minkštos matricos derinio. Dėvėjimosi metu kai kurios atsiskyrusios medžiagos susimaišo su minkšta matrica, sumažindamos paviršiaus pažeidimus.
Jei vamzdžio pagrindo konstrukcijos kietumas taip pat yra didelis, ant jos nukritusios abrazyvinės dalelės ar kitos medžiagos judant susismulkina viena į kitą, pagreitindamos pagrindo struktūros irimą.
Cinkuoto plieno vamzdžių kietumas yra tik vienas iš daugelio parametrų, o jų cheminė sudėtis taip pat turi įtakos. Tačiau jis nusipelno ypatingo dėmesio kaip esminis parametras vertinant vamzdžių veikimą.
