I. Cinkuoto plieno vamzdžių apžvalga
Siekiant padidinti plieninių vamzdžių atsparumą korozijai, jie yra cinkuojami. Cinkuoti plieniniai vamzdžiai skirstomi į du tipus: karštai cinkuoti ir šaltai cinkuoti. Karštai cinkuoti vamzdžiai turi storą, vienodai padengtą sluoksnį, pasižymintį stipriu sukibimu ir ilgu tarnavimo laiku. Priešingai, šaltai cinkuoti vamzdžiai, nors ir ekonomiški, turi ne tokį lygų paviršių ir žymiai prastesnį atsparumą korozijai, palyginti su karšto cinkavimo vamzdžiais, todėl jie laipsniškai panaikinami.
Istoriškai cinkuoti vamzdžiai buvo plačiai naudojami senesniuose Kinijos pastatuose, jie vis dar vyrauja dujų ir šildymo sistemose. Kaip vandentiekio vamzdžiai, cinkuoti vamzdžiai laikui bėgant kaupia rūdis ir apnašas, užteršdami vandentiekio įrangą ir skatindami bakterijų dauginimąsi ant grubių vidinių sienų. Kalbant rimčiau, korozija gali padidinti sunkiųjų metalų kiekį vandenyje ir sukelti didelį pavojų sveikatai. Šeštajame ir aštuntajame dešimtmečiuose išsivysčiusios šalys pradėjo kurti naujas vamzdžių medžiagas ir palaipsniui uždraudė naudoti cinkuotus vamzdžius. Panašiai Kinijos statybos ministerija ir dar trys ministerijos aiškiai uždraudė naudoti cinkuotus vamzdžius nuo 2000 m. Šiuo metu cinkuoti vamzdžiai retai naudojami šalto vandens tiekimui naujai statomuose gyvenamuosiuose rajonuose, nors kai kuriose karšto vandens sistemose jų vis dar galima rasti.
II. Cinkuoto plieno vamzdžių klasifikacija ir charakteristikos
Cinkuoto plieno vamzdžiai skirstomi į karšto ir šalto panardinimo tipus, o pastarieji palaipsniui panaikinami.
Karštai cinkuoto plieno vamzdžiai
Karštas cinkavimas apima išlydyto metalo ir geležies pagrindo reakciją, kad susidarytų lydinio sluoksnis, surišantis pagrindą ir dangą. Gamybos procesas prasideda nuo plieno vamzdžio ėsdinimo, kad nuo jo paviršiaus būtų pašalintas geležies oksidas. Išvalius amonio chlorido arba cinko chlorido tirpale arba jų abiejų mišinyje, vamzdis panardinamas į karšto cinkavimo vonią.
Karštai cinkuotame plieniniame vamzdyje vyksta sudėtingos fizinės ir cheminės reakcijos tarp jo pagrindo ir išlydyto cinkavimo tirpalo, todėl susidaro atsparus korozijai, tvirtos struktūros cinko ir geležies lydinio sluoksnis. Šis lydinio sluoksnis sklandžiai integruojasi su gryno cinko sluoksniu ir plieno pagrindu, todėl karštai cinkuoti plieniniai vamzdžiai turi vienodą dangą, stiprų sukibimą ir ilgą tarnavimo laiką.
III. Cinkuoto plieno vamzdžių gamybos procesas
Kadangi cinkuotų plieninių vamzdžių gamybos procesas yra konfidencialus tarp gamintojų, galima pateikti tik bendrą metą: a. Apvalaus plieno paruošimas; b. Šildymas; c. Karštas valcavimas ir auskarų vėrimas; d. Galvos pjovimas; e. Marinavimas; f. Šlifavimas; g. Tepimas; h. Šaltasis valcavimas; i. Riebalų šalinimas; j. Tirpalo terminis apdorojimas; k. Tiesinimas; l. Vamzdžių pjovimas; m. Marinavimas (jei reikia, dar kartą); n. Galutinė apžiūra.
