Žinių

Home/Žinių/Detalių

Dažnos aukšto dažnio suvirintų apvalių vamzdžių gamybos problemos ir sprendimai

1. Suvirinimo kokybės klausimai

1.1. Suvirintų jungčių įtrūkimai:

Priežastis: Įtempių koncentracija suvirinimo jungtyje arba prasta suvirinimo kokybė, pvz., netinkama suvirinimo šilumos kontrolė ir nesutapęs suvirinimo greitis.

Sprendimas: optimizuokite suvirinimo siūlės dizainą, sustiprinkite suvirinimo proceso valdymą, valdykite suvirinimo šilumą ir iš anksto pašildykite suvirinimo jungtį.

1.2. Suvirinimo įtraukimas:

Priežastis: Metalo oksidai ar kitos priemaišos suvirinimo metu nėra visiškai pašalintos ir įstringa suvirinimo siūlėje.

Sprendimas: sureguliuokite suvirinimo parametrus, kad užtikrintumėte efektyvų išlydyto metalo ir oksidų pašalinimą; reguliariai tikrinti ir prižiūrėti įrangą, kad būtų užtikrinta švari suvirinimo aplinka.

1.3. Nepakankamas susiliejimas:

Priežastis: Nepakankamas suvirinimo karštis arba per didelis suvirinimo greitis, dėl kurio suvirinimo siūlė nesusilieja visiškai.

Sprendimas: padidinkite suvirinimo šilumą, sumažinkite suvirinimo greitį ir užtikrinkite visišką suvirinimo siūlės susiliejimą.

1.4. Dujų poringumas:

Priežastis: Suvirinimo metu dujos nėra visiškai pašalinamos ir lieka suvirinimo siūlėje, sudarydamos poringumą.

Sprendimas: pagerinkite suvirinimo aplinką, kad būtų užtikrintas sklandus dujų pašalinimas; sureguliuokite suvirinimo parametrus, kad sumažintumėte dujų susidarymo galimybę.

1.5. Persidengimo suvirinimas:

Priežastis: Netinkamas sujungimas, susidaręs dviem vamzdžio ruošinio briaunoms persidengus, gali kilti dėl ekstruzinio volelio ašinio judėjimo, guolio pažeidimo, ekstruzijos volelio veleno lenkimo arba per didelio ekstruzijos slėgio.

Sprendimas: patikrinkite ir sureguliuokite ekstruzinio ritinėlio padėtį ir būklę, pakeiskite pažeistus guolius, pasirinkite tinkamas skylių formas ir tarpų tarp ritinėlių ir sureguliuokite ekstruzijos kiekį.

2. Įrangos gedimo problemos

2.1. Variklio gedimas:

Priežastis: variklio perkrova, perkaitimas arba senėjimas.

Sprendimas: reguliariai tikrinkite variklio būseną ir nedelsdami pakeiskite pažeistus variklio komponentus; įsitikinkite, kad variklio apkrova yra protingame diapazone.

2.2. Mechaninių komponentų susidėvėjimas:

Priežastis: Ilgai eksploatuojant įrangą, susidėvi mechaniniai komponentai.

Sprendimas: Reguliariai keiskite susidėvėjusius komponentus, sustiprinkite įrangos priežiūrą; pagrįstai parengti gamybos planus, kad būtų išvengta įrangos perkrovos.

2.3. Alyvos siurblio gedimas:

Priežastis: alyvos siurblio užsikimšimas, alyvos nuotėkis arba siurblio korpuso pažeidimas.

Sprendimas: reguliariai tikrinkite alyvos siurblio būseną ir nedelsdami išvalykite užsikimšimus; pakeiskite pažeistus siurblio korpusus arba sandariklius.

3. Proceso valdymo problemos

3.1. Netinkami suvirinimo parametrų nustatymai:

Priežastis: Neprotingi suvirinimo srovės, įtampos, greičio ir kitų parametrų nustatymai.

Sprendimas: Protingai nustatyti suvirinimo parametrus pagal suvirinimo medžiagas ir specifikacijas; reguliariai kalibruoti ir tikrinti suvirinimo įrangą, kad būtų užtikrintas parametrų tikslumas.

3.2. Neteisinga indukcinė ritė ir varža:

Priežastis: Indukcinė ritė ir varža nėra optimalioje vietoje, todėl tai turi įtakos suvirinimo efektyvumui.

Sprendimas: sureguliuokite indukcinės ritės padėtį ir varžą iki optimalių darbinių būsenų; reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite įrangą, kad užtikrintumėte stabilią padėtį.

3.3. Žaliavų problemos:

Priežastis: Nestabilios mechaninės plieno juostų savybės, paviršiaus defektai arba dideli geometrinių matmenų nuokrypiai.

Sprendimas: pasirinkti kvalifikuotus žaliavų tiekėjus, sustiprinti žaliavų tikrinimą ir priėmimą; grąžinti ir pakeisti nekvalifikuotas žaliavas.