Žinių

Home/Žinių/Detalių

Bendros aukšto dažnio suvirintų žiedinių vamzdžių gamybos problemos

1. Suvirinimo kokybės problemos

1.1. Įtrūkimai suvirintomis sąnariais:

Priežastis: Streso koncentracija suvirintose sąnariuose arba blogos suvirinimo kokybės, pavyzdžiui, netinkamas suvirinimo šilumos ar nesuderinamo suvirinimo greičio kontrolė.

Sprendimas: optimizuokite suvirintų sąnarių konstrukciją, sustiprinkite suvirinimo proceso valdymą, valdykite suvirinimo šilumą ir įkaitinkite suvirintus sąnarius.

1.2. Įtraukimas į suvirinimą:

Priežastis: Metalo oksidai ar kitos priemaišos suvirinimo metu nėra visiškai pašalinti ir yra įstrigę suvirinime.

Sprendimas: sureguliuokite suvirinimo parametrus, kad užtikrintumėte veiksmingą išlydyto metalo ir oksidų pašalinimą; Reguliariai apžiūrėkite ir prižiūrėkite įrangą, kad užtikrintumėte švarią suvirinimo aplinką.

1.3. Nepakankamas suliejimas:

Priežastis: Nepakankamas suvirinimo šiluma ar per didelis suvirinimo greitis lemia nepilną suvirinimo sujungimą.

Sprendimas: Padidinkite suvirinimo šilumą ir sumažinkite suvirinimo greitį, kad užtikrintumėte visišką suvirinimo sujungimą.

1.4. Poringumas:

Priežastis: Suvirinimo metu dujos nėra visiškai pašalintos ir lieka suvirinant, sudarant poringumą.

Sprendimas: pagerinkite suvirinimo aplinką, kad būtų užtikrintas sklandus dujų išleidimas; Sureguliuokite suvirinimo parametrus, kad sumažintumėte dujų generavimo tikimybę.

1.5. Lapo suvirinimas:

Priežastis: Netinkamas ryšys susiformavo, kai du vamzdelio kraštai ištuštinti sutampa, galbūt dėl ​​ašinio ekstruzijos ritinių judėjimo, pažeidimo pažeidimo, ekstruzijos ritinio veleno sulenkimo ar per didelio išspaudimo slėgio.

Sprendimas: patikrinkite ir sureguliuokite ekstruzijos ritinių padėties nustatymą ir būklę, pakeiskite pažeistus guolius, pasirinkite tinkamas skylių formas ir ritinio tarpo leidimus ir sureguliuokite išspaudimo kiekį.

2. Įrangos gedimo problemos

2.1. Variklio gedimas:

Priežastis: variklio perkrova, perkaitimas ar senėjimas.

Sprendimas: reguliariai apžiūrėkite variklio būseną ir laiku pakeiskite pažeistus variklio komponentus; Įsitikinkite, kad variklio apkrova yra pagrįstai.

2.2. Mechaninių komponentų susidėvėjimas:

Priežastis: Ilgalaikis įrangos veikimas lemia mechaninių komponentų susidėvėjimą.

Sprendimas: reguliariai pakeiskite susidėvėjusius komponentus, sustiprinkite įrangos priežiūrą; pagrįstai organizuokite gamybos planus, kad išvengtumėte įrangos perkrovos.

2.3. Alyvos siurblio gedimas:

Priežastis: alyvos siurblio užsikimšimas, alyvos nutekėjimas ar siurblio kėbulo pažeidimai.

Sprendimas: reguliariai apžiūrėkite alyvos siurblio būseną ir laiku išvalykite užsikimšimus; Pakeiskite pažeistus siurblio korpusus ar sandariklius.

3. Proceso kontrolės problemos

3.1. Netinkamas suvirinimo parametrų nustatymas:

Priežastis: nepagrįstas suvirinimo srovės, įtampos, greičio ir kitų parametrų nustatymas.

Sprendimas: pagrįstai nustatykite suvirinimo parametrus pagal suvirinimo medžiagas ir specifikacijas; Norėdami užtikrinti tikslius parametrus, reguliariai kalibruokite ir apžiūrėkite suvirinimo įrangą.

3.2. Netinkamas indukcijos ritės ir varžos padėties nustatymas:

Priežastis: indukcijos ritė ir varža yra nutolę nuo optimalios vietos, turinčios įtakos suvirinimo rezultatams.

Sprendimas: sureguliuokite indukcijos ritės ir varžos padėtį pagal jų optimalią veikiančią būseną; Reguliariai apžiūrėkite ir prižiūrėkite įrangą, kad užtikrintumėte stabilų padėtį.

3.3. Žaliavos klausimai:

Priežastis: nestabilios plieninių juostelių, paviršiaus defektų ar didelių geometrinių matmenų nuokrypių mechaninės savybės.

Sprendimas: Pasirinkite kvalifikuotus žaliavų tiekėjus, sustiprinkite žaliavų patikrinimą ir priėmimą; Grįžkite ir pakeiskite nekvalifikuotą žaliavą.