Paprastai tariant, spiralinių plieninių vamzdžių skersmuo gali būti suskirstytas į išorinį skersmenį, vidinį skersmenį ir vardinį skersmenį. Išorinis spiralinio plieno vamzdžio skersmuo žymimas raide D, po kurios nurodomas išorinio skersmens dydis ir sienelės storis. Pavyzdžiui, besiūlis plieninis vamzdis, kurio išorinis skersmuo yra 108, o sienelės storis 5 mm, pavaizduotas D108*5. Plastikiniai vamzdžiai taip pat žymimi išoriniais skersmenimis, pvz., De63. Kitus, tokius kaip gelžbetoniniai vamzdžiai, ketaus vamzdžiai ir cinkuoti vamzdžiai, atstovauja DN. Projektiniuose brėžiniuose dažniausiai naudojami vardiniai skersmenys. Vardinis skersmuo yra standartas, dirbtinai nustatytas projektavimo, gamybos ir priežiūros patogumui. Jis taip pat žinomas kaip vardinė anga, kuri yra vamzdžio (arba vamzdžio jungiamosios detalės) specifikacijos pavadinimas.
Vardinis vamzdžio skersmuo nėra lygus jo vidiniam ar išoriniam skersmeniui. Pavyzdžiui, spiraliniai plieniniai vamzdžiai, kurių vardinis skersmuo yra 100 mm, gali turėti keletą variantų, pvz., 1025 arba 1085. Čia 108 reiškia išorinį skersmenį, o 5 – sienelės storį. Todėl šio plieninio vamzdžio vidinis skersmuo yra (108-2*5)=98MM, bet jis nėra tiksliai lygus skirtumui tarp išorinio skersmens ir dvigubo sienelės storio. Kitaip tariant, vardinis skersmuo yra artimas vidiniam skersmeniui, bet jam nelygus, o tai yra vamzdžių skersmenų specifikacijos pavadinimas. Vardinio skersmens naudojimo projektiniuose brėžiniuose priežastis yra vamzdžių, jungiamųjų detalių, vožtuvų, flanšų, tarpiklių ir kt. konstrukcinių ir jungčių matmenų nustatymas pagal vardinį skersmenį. Vardinis skersmuo žymimas simboliu DN. Jei projektiniuose brėžiniuose naudojamas išorinis skersmuo, taip pat turėtų būti pateikta vamzdžių specifikacijų palyginimo lentelė, kurioje būtų nurodytas konkretaus vamzdžio vardinis skersmuo ir sienelės storis.
Kaip sutaupyti energijos spiraliniuose plieniniuose vamzdžiuose skysčiams transportuoti
Siekiant taupyti energiją transportuojant skysčius spiraliniais plieniniais vamzdžiais, imamasi priemonių pagrįstai paleisti ir sustabdyti aušinimo bokšto ventiliatorių ir ašinio srauto ventiliatorių veikimą siurblinėje vėsinimui, pasinaudojant sezoniniu temperatūros kritimu vėlyvą rudenį. Tai efektyviai sumažina elektros sąnaudas. Remiantis profesionalių valdymo skyrių skaičiavimais, vien ši priemonė gali sumažinti išlaidas beveik 100 000 juanių per mėnesį.
Kasdienėje gamyboje vienu metu visu pajėgumu veikia 15 aušinimo bokštų ventiliatorių komplektų, kurių bendras energijos suvartojimas yra iki 1600 kW per valandą, todėl jie yra reikšmingi elektros energijos vartotojai. Dėl specialių vandens terpės tiekimo plieno gamybos ir nepertraukiamo liejimo sistemų reikalavimų, ypač rafinuojant aukštos kokybės plieno rūšis, vandens terpės temperatūrų skirtumo kontrolė atlieka lemiamą vaidmenį stabilizuojant gaminio kokybę ir kuriant naujas plieno rūšis.
Be to, ventiliatoriai gali būti pagrįstai paleidžiami ir išjungiami atsižvelgiant į lauko temperatūros pokyčius, siekiant sumažinti elektros sąnaudas ir taupyti energiją. Su kiekvienu gamybos linijos naudotoju užmezgamas aktyvus bendravimas, siekiant giliai suprasti konkrečius vandens temperatūros reikalavimus ir nustatyti tinkamiausią diapazoną. Taip ne tik patenkinami gamybos poreikiai, bet ir pasiekiamas sąnaudų mažinimo bei efektyvumo didinimo tikslas.
Visapusiškai išnaudodami sezoninius pokyčius ir nakties lauko temperatūros mažėjimą, budintys darbuotojai realiu laiku seka ir stebi vandens terpės temperatūros pokyčius gamybos vietoje ir operatyviai sureguliuoja veikiančius ventiliatorius, kad sumažintų veikiančių ventiliatorių skaičių. Per pastarąją savaitę veikiančių ventiliatorių skaičius sumažėjo perpus, o elektros suvartojimas taip pat perpus sumažintas.
