Karštas cinkavimas, taip pat žinomas kaip karšto cinkavimo danga arba karštasis cinkavimas, yra veiksmingas metalo korozijos prevencijos metodas, daugiausia naudojamas metalo konstrukcijų įrenginiuose įvairiose pramonės šakose. Tai apima aprūdijusių plieno komponentų panardinimą į išlydytą cinką maždaug 500 laipsnių kampu, leidžiant cinko sluoksniui prilipti prie plieninių komponentų paviršiaus ir taip apsaugoti nuo korozijos. Karšto cinkavimo proceso eigą sudaro: gatavo produkto ėsdinimas - plovimas vandeniu - pagalbinio dengimo tirpalo pridėjimas - džiovinimas - pakabinimas dengimui - aušinimas - pasyvavimas - valymas - poliravimas - karštojo cinkavimo užbaigimas. Karštas cinkavimas išsivystė iš senesnių karštojo panardinimo metodų ir buvo naudojamas pramonėje nuo tada, kai Prancūzija jį panaudojo 1836 m., o istorija apima daugiau nei 170 metų. Per pastaruosius tris dešimtmečius, kartu sparčiai vystantis šalto valcavimo plieno juostoms, karštojo cinkavimo pramonė smarkiai išaugo.
Plieninių vamzdžių karštajam cinkavimui naudojamas krumpliaračio diskinis visiškai panardinamas pusiau automatinis cinkavimo metodas, naudojant mechaninius įterpimo, presavimo, spiralės, ištraukimo ir kėlimo principus, kad būtų užbaigtas karštojo cinkavimo procesas.
Proceso parametrų valdymas: Cinko tirpalo temperatūra turi būti kontroliuojama tarp {{0}} laipsnių; panardinimo laikas turėtų būti kontroliuojamas tarp 30-60 sekundžių; aliuminio priedas (aliuminio kiekis cinko tirpalo paviršiuje: 0.01-0.02%).
Naudojami cinko luitai turi atitikti nacionalinį standartą Zn0-3.
Reguliari priežiūra ir kontrolė yra būtini norint užtikrinti įdėjimo, presavimo spiralės, ištraukimo ir kėlimo įtaisų patikimumą. Turėtų būti pagerintas cilindrų tepimas, o cinkuoto vamzdžio skirstytuvo aukštis ir kampas turėtų būti sureguliuotas, kad būtų optimizuotas įrangos veikimas.
Artumo jungikliai turi būti išdėstyti tiksliai; termoporos laidai ir skaitikliai turi būti vienodo modelio; kitu atveju temperatūros paklaidos gali būti reikšmingos. Apsauginę termoporos movą reikia dažnai tikrinti ir pakeisti.
Valdymo pulto operatoriai turėtų rankiniu būdu reguliuoti greitį, atsižvelgdami į įrangos veikimą ir rankų gestus, kad išvengtų vamzdžio užstrigimo.
Krosnies operatorių naudojami įrankiai prieš naudojimą turi būti pašildyti, kad išvengtumėte cinko purslų ir nesusižeidimų; reguliariai tikrinkite, ar į puodą neįkrito plieniniai vamzdžiai, ir nedelsdami juos išimkite; laiku sureguliuokite įrangą, kad išvengtumėte vamzdžių užsikimšimo ir užtikrintumėte įrangos saugumą.
Pilant cinko į cinko puodą, cinko luitai turi būti iš anksto pašildyti. Griežtai draudžiama dėti cinko į ryšulius; kiekvieną kartą pridėkite ne daugiau kaip penkis luitus. Lėtai stumkite cinko luitus išilgai prie cinko puodo sienelės, kad nepažeistumėte puodo ir neaptaškytumėte cinko, nes tai gali susižeisti. Geležies pagrindu pagamintoms medžiagoms griežtai draudžiama patekti į cinko tirpalą, kad nesusidarytų didelis cinko šlako kiekis.
Lydant cinką, šiluma turi būti šildoma lėtai, vengiant greito įkaitimo, nes tai gali sugadinti cinkavimo indą ir išsiskirti daug cinko garų. Įkvėpus per daug šių kenksmingų dujų, gali išsivystyti „metalo dūmų karštinė“. Cinko lydymosi proceso metu, kai cinkas pasiekia aukštą temperatūrą, niekada nemaišykite cinko blokų rankomis, kad išvengtumėte nudegimų; vietoj to naudokite tinkamus įrankius.
Reguliariai nuvalykite cinko pelenus nuo cinko tirpalo paviršiaus. Gramdymo metu švelniai nubraukite cinko tirpalo paviršių grandymo lenta, per daug nemaišydami, kad nesusidarytų cinko pelenų. Panardinimo ar ištraukimo metu grandymo lenta neturi liesti plieninių vamzdžių, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų ar įrangos sugadinimo.
Cinko blokeliai, cinko skeveldros, cinkavimo metu išneštas cinkas ir iš plieninių vamzdžių ant krosnies grindų ištekantis cinkas turi būti surinkti ir nedelsiant grąžinti į puodą, kad sumažėtų šilumos nuostoliai iš cinko puodo.
Pildami aliuminio luitus į cinko tirpalo paviršių, užtikrinkite tolygų aliuminio pasiskirstymą kelis kartus judindami luitus pirmyn ir atgal.
Siekiant palengvinti šlako pašalinimą ir cinko ištraukimą, į cinko puodą reikia įdėti 20 tonų švino.
Prieš naudodami šlako šalinimo mašiną pašildykite. Laikykite įvairių dydžių cinko šlaką. Šlako šalinimo temperatūra turi būti kontroliuojama virš 455 laipsnių. Dirbdami su šlako paėmimo mašina naudokite specialius įrankius ir atsistokite pėdomis „T“ padėtyje, vieno metro atstumu nuo cinko puodo.
Karšto cinkavimo procesas reikalauja tikslumo. Todėl gaminant karštąjį cinkavimą būtina maksimaliai padidinti darbo efektyvumą. Kitaip tariant, didesnis vienetų skaičius arba tonažas per laiko vienetą lemia mažesnes sąnaudas ir atvirkščiai.
