Žinių

Home/Žinių/Detalių

Kaip kontroliuoti antikorozinio plieno vamzdžio vidinio paviršiaus defektus

Antikorozinio plieno vamzdžio randų trūkumas yra įgaubta duobė plieno vamzdžio viduje, panaši į sojos pupelių grūdų dydį. Dauguma randų yra pilkai rudi arba pilkai juodi svetimkūniai. Vidinius randus įtakojantys veiksniai yra: deoksidantai, injekcijos procesai ir lygi šerdies ašis. Pažvelkime į vidinio paviršiaus defektus, kaip kontroliuoti antikorozinių plieninių vamzdžių vidinio paviršiaus defektus su antikorozinių plieninių vamzdžių gamintojais:

1. Kai deguonies šerdies strypas yra iš anksto perforuotas, oksidas turi būti ištirpintas. Griežti reikalavimai, tokie kaip stiprumas.

1) Deoksido miltelių dalelių dydis paprastai yra 16 akių.

2) Natrio natrio kiekis dehidrataciniame agente turėtų siekti daugiau nei 12%, kad jis visiškai sudegtų vidinėje kapiliaro ertmėje.

3) Nustatykite deoksidanto įpurškimą pagal kapiliaro vidinio paviršiaus plotą, dažniausiai 1.5-2.0g/dm2, ir skirtingo skersmens bei ilgio kapiliaro deoksidanto dozę. yra kitoks.

1

2. Reaktyvinio proceso parametrai

1) Purškimo slėgis turi būti suderintas su kapiliarinio vamzdelio skersmeniu ir ilgiu, o tai ne tik garantuoja stiprų pūtimą ir pakankamą deginimą, bet ir neleidžia iki galo sudegusiai deoksidai išpūsti kapiliaru. oro srautas.

2) Nuskaitymo laikas turi būti koreguojamas pagal kapiliarinio vamzdelio kryptį ir ilgį, o kapiliare pakabinami metalo oksidai nebegali būti tikslūs.

3) Purkštuko aukštis turi būti sureguliuotas pagal kapiliarinio vamzdelio skersmenį, kad būtų užtikrinta gera dešinė. Kiekviena pamaina organizuojama, o antgalis po ilgo laiko pašalinamas. Siekiant užtikrinti, kad dehidratacijos priemonė būtų tolygiai nuskaitoma ant vidinės kapiliaro sienelės, purškimo deoksidanto stotis naudoja papildomą įrenginį ir turi besisukantį oro slėgį.

2

3. Lygus šerdis

Jei šerdies lazdelė nėra gera arba šerdies lazdelės temperatūra yra nepakankama, atsiras vidinių randų. Norėdami padidinti šerdies lazdelės temperatūrą, galite naudoti tik vieną aušinimo vandens rūšį.

Gamybos proceso metu šerdies lazdelės temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama, o šerdies strypo paviršiaus temperatūra prieš tepalą yra 80-120 °C, o šerdies lazdelės temperatūra ne aukštesnė kaip 120 °C. Ilgą laiką laiko, kad lubrikantas ant paviršiaus prieš išankstines poras būtų sausas ir tankus. Operatorius dažniausiai tikrina šerdies ašies lygumą.