Siekdami pagerinti vamzdyno tarnavimo laiką, spiralinių plieninių vamzdžių gamintojų produkcija apdoros jį ant jo paviršiaus, o tai taip pat yra gamybos etapas. Dažniausiai naudojami metodai: valymas, įrankių pašalinimas, ėsdinimas ir pūtimas.
Valymas daugiausia yra alyva, dulkės, tepalas ir kitos medžiagos, pritvirtintos prie spiralinio vamzdžio paviršiaus. Jei naudojamos medžiagos, kurių negalima užbaigti valant, jie pasirenka pasiimti. Tarp jų jis skirstomas į du tipus: cheminį ir elektrolitinį, kuris turi antikorozinį poveikį dujotiekiui.
Jei surūdijusio spiralinio vamzdžio gamintojas ant vamzdžio paviršiaus naudoja įrankius rūdims pašalinti ir plieniniu vieliniu šepečiu nuvalyti ir poliruoti paviršiaus apdorojimą. Jei plieninio vamzdžio paviršius yra pritvirtintas prie ypač stiprios oksidinės dangos, gali būti, kad įrankio nepavyks nuvalyti pašalinus rūdis.
Paskutinis būdas išspręsti spiralinio vamzdžio paviršiaus kokybę yra rūdžių išspjaudymas ir rūdžių pašalinimas. Didelės galios variklis varo ašmenis dideliu greičiu, todėl abrazyvai, pvz., plieno smėlis, plieno gabalėliai, vielos segmentai, mineralai ir kt. Apdorojimas gali atlikti svarbų vaidmenį šalinant rūdis.
