Plieniniai vamzdžiai gali būti skirstomi į kategorijas pagal suvirinimo metodus, įskaitant lankiniu būdu suvirintus vamzdžius, aukšto ar žemo dažnio atsparumu suvirintus vamzdžius, dujomis suvirintus vamzdžius, krosnyje suvirintus vamzdžius, Bundy vamzdžius ir tt Be to, juos galima suskirstyti į išilgai suvirinti vamzdžiai ir spiraliniai plieniniai vamzdžiai pagal suvirinimo siūlės formą. Elektra suvirinti plieniniai vamzdžiai naudojami naftos gręžimo ir mašinų gamybos pramonėje.
Plieninių vamzdžių specifikacijos svyruoja nuo Φ219 iki Φ2032, kurių sienelių storis svyruoja nuo 5 mm iki 18 mm, ir medžiagų, įskaitant Q235, Q345 ir X{6}} klases.
Spiraliniu būdu suvirintas plieninis vamzdis gaminamas lenkiant plienines juostas arba plokštes į apskritas, kvadratines ar kitas formas, o po to jas suvirinant, taip gaunamas plieninis vamzdis, kurio paviršiuje matoma siūlė.
Suvirintų plieninių vamzdžių klasifikacija:
Suvirinimo būdu: lankiniu būdu suvirinti vamzdžiai, aukšto arba žemo dažnio atsparumu suvirinti vamzdžiai, dujomis suvirinti vamzdžiai, krosnyje suvirinti vamzdžiai, Bundy vamzdžiai ir kt.
Pagal suvirinimo siūlės formą: išilgai suvirinti vamzdžiai ir spiraliniai suvirinti vamzdžiai.
Elektra suvirinti plieniniai vamzdžiai naudojami naftos gręžimui, mašinų gamyboje ir kt. Krosnyje suvirinti vamzdžiai gali būti vandens ir dujų vamzdžiai, o didelio skersmens išilgai suvirinti vamzdžiai naudojami aukšto slėgio naftos ir dujų transportavimui. Spiraliniai suvirinti vamzdžiai tinka naftos ir dujų perdavimui, vamzdžių poliams, tiltų atramos ir kt.
Suvirinti plieniniai vamzdžiai paprastai yra pigesni ir našesni nei besiūliai plieniniai vamzdžiai. Išilgai suvirinti vamzdžiai pasižymi paprastais gamybos procesais, dideliu efektyvumu, mažomis sąnaudomis ir sparčiu vystymusi. Kita vertus, spiraliniai suvirinti vamzdžiai paprastai pasižymi didesniu stiprumu nei jų išilginiai vamzdžiai, todėl iš siauresnių juostelių galima gaminti didesnio skersmens vamzdžius. Jie taip pat leidžia iš to paties juostos pločio sukurti įvairaus skersmens vamzdžius.
Tačiau, palyginti su tokio paties ilgio išilginiais vamzdžiais, spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiai turi 30–100 % ilgesnę suvirinimo siūlę, todėl gamybos greitis lėtesnis. Todėl mažesnio skersmens vamzdžiai dažniausiai suvirinami išilginiu būdu, o didesnio skersmens vamzdžiai – spiraliniam suvirinimui. Spiralinio lankinio suvirinimo plieniniai vamzdžiai gaminami spiraliniu būdu lenkiant karšto valcavimo plienines juostas ir suvirinant vidines bei išorines siūles panardinamojo lankinio automatinio suvirinimo metodu.
Priežastys, kodėl spiraliniai plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami didelio skersmens gamyboje:
Keičiant formavimo kampą, iš vienodo juostos pločio galima pagaminti įvairaus skersmens plieninius vamzdžius.
Dėl nuolatinio lenkimo formavimosi plieninių vamzdžių pjovimas pagal ilgį nėra ribojamas.
Spiralinė suvirinimo siūlė yra tolygiai paskirstyta per visą vamzdžio perimetrą, todėl užtikrinamas didelis matmenų tikslumas ir stiprumas.
Dėl lengvai reguliuojamų matmenų jie tinka mažų partijų, įvairių rūšių plieninių vamzdžių gamybai.
