Plieniniai vamzdžiai gali būti klasifikuojami įvairiais būdais, o gamybos požiūriu jie gali būti skirstomi į suvirintus plieninius vamzdžius ir besiūlius plieninius vamzdžius. Šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys skiriamas besiūlių plieninių vamzdžių gamybos planavimo ir planavimo problemoms. Kadangi besiūlių plieninių vamzdžių gamybos planavimas ir planavimas yra glaudžiai susiję su jų gamybos procesu, gamybos proceso išmanymas gali padėti tiksliai įgyvendinti gamybos planus ir planuoti.
Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesą paprastai sudaro karštas deformacijos apdorojimas ir apdorojimas šaltuoju būdu. Karštas deformacijos apdorojimas apima nuolatinį plieno ruošinių apdirbimą aukštos temperatūros sąlygomis, kad būtų suformuotas apvalkalas, naudojant įrangą, tokią kaip pradurtuvai, nepertraukiamo liejimo mašinos ir tempimo mažinimo staklės.
Šaltasis apdorojimas, taip pat žinomas kaip apdailos procesas, reiškia apvalkalo pavertimą baigtu plieniniu vamzdžiu normaliomis sąlygomis. Šis procesas apima aušinimą, tiesinimą, pjovimą, defektų aptikimą ir kitus veiksmus.
Yra įvairių besiūlių plieninių vamzdžių apdorojimo būdų, įskaitant karšto valcavimo, šalto valcavimo ir šaltojo tempimo. Tačiau dauguma klientų užsakymų reikalauja karšto valcavimo proceso. Besiūlių plieninių vamzdžių karštojo valcavimo proceso eiga pavaizduota 1 paveiksle, apimanti vamzdžių ruošinių pjovimą (medžiagos lankstymą), kaitinimą krosnyje, kietų vamzdžių ruošinių pradūrimą, vamzdžių sienelių valcavimą, siekiant sumažinti storį prailginimo malūnu, karštu būdu. valcavimo procedūros, pakartotinis kaitinimas krosnyje, baigiamasis valcavimas ir galiausiai perdirbimas į gatavą besiūlį plieninį vamzdį.
