Cinkuoti plieniniai vamzdžiai, kurie turi dvigubus privalumus – atsparumą korozijai ir ilgą tarnavimo laiką, o kaina yra santykinai maža, todėl dabar jo panaudojimas vis labiau auga, tačiau kai kurie vartotojai nekreipia dėmesio suvirindami cinkuotus vamzdžius, o tai lemia tai, kas veda, kas veda, kas veda, kas veda, kas veda.Kai kurios nereikalingos bėdos, tai į kokius įgūdžius reikia atkreipti dėmesį virinant?
1. Prielaida – poliruoti
Cinkuokite suvirinimą ties suvirinimo tašku, kitaip susidarys burbuliukai, trachoma, netikras suvirinimas ir t. t. Dėl to suvirinimo siūlės taps traškios ir standžios.
2. Cinkuoto plieno suvirinimo charakteristikos
Cinkuotas plienas paprastai dedamas su cinku ant mažai anglies turinčio plieno, o cinkuoto sluoksnio storis paprastai yra 20 um. Cinko lydymosi temperatūra yra 419 ° C, o virimo temperatūra yra apie 908 ° C. Suvirinimo metu cinkas išsilydo į skystį, plūduriuojantį. ant išlydyto bako paviršiaus arba ant suvirinimo siūlės šaknies.Cinkas turi didelį kietą geležies tirpalą. Cinko skysčiai giliai išgraviruoja suvirintą metalą palei kristalo ribą, o žemos lydymosi temperatūros cinkas sudaro "skysto metalo traškumą". Tuo pačiu metu cinkas ir geležis gali sudaryti traškų metalo junginį. Ši trapumo fazė sumažina suvirinto metalo plastiškumą ir įtrūkimus tempimo įtempime. Jei suvirinimo kampas, ypač T formos jungties kampinis suvirinimas, gali prasiskverbti į įtrūkimus.
Suvirinant cinkuotą plieną, ant rampos paviršiaus ir kraštų esantis cinko sluoksnis yra veikiamas lanko šiluminės karštligės, dėl kurios oksiduojasi, tirpsta, išgaruoja ir net išgaruoja balti dūmai ir garai, dėl kurių lengvai gali susidaryti suvirintos oro skylės. .Oksidacijos būdu susidaręs ZNO turi aukštą lydymosi temperatūrą, apie 1800 laipsnių C. Jei suvirinimo proceso metu parametrai yra maži, susidaro ZnO likučiai, o tuo pačiu.Kadangi Zn tampa deoksidu.Generuokite Feo-Mno arba Feo-Mno-SIO2 žemos lydymosi temperatūros oksido šlakas.Antra, dėl cinko išgaravimo išgaruoja daug baltų dūmų ir dulkių, kurios turi stimuliuojančią ir žalojančią poveikį žmogaus organizmui. Todėl suvirinimo vietos cinkuotas sluoksnis yra poliruotas.
3. suvirinimo proceso valdymas
Cinkuoto plieno paruošimas suvirinimui yra toks pat kaip ir bendro mažai anglies išskiriančio plieno. Reikėtų pažymėti, kad nuolydžio dydis ir šalia esantis cinkuotas sluoksnis turi būti tvarkomi atsargiai. Norint suvirinti, šlaitų dydis turi būti tinkamas, paprastai 60–65 laipsnių, ir turi būti tam tikras tarpas, paprastai 1,5 ~ 2,5 mm; siekiant sumažinti cinko prasiskverbimą į suvirintas siūles, prieš suvirinimąSuvirinimas nuvalius sluoksnį.
Realiame darbe naudojama centralizuota rampa ir centralizuotas buko briaunų proceso valdymas, o dviejų sluoksnių suvirinimo procesas, siekiant sumažinti neįrodymų galimybę. Elektrodas turi būti parenkamas atsižvelgiant į medžiagos, iš kurios gaminamas, medžiagą. cinkuotas standus vamzdis. Paprastai J422 dažniausiai naudojamas mažai anglies turintis plienas, nes jį lengva naudoti.
Suvirinimo būdas: Suvirinant pirmąjį suvirinto suvirinimo sluoksnį, cinko sluoksnis išsilydo ir išgaruoja, išgaruoja ir suvirinimo siūlės gali labai sumažėti, o tai gali labai sumažinti skysto cinko kiekį suvirinimo siūlėje. Kai suvirinamos suvirintos siūlės, stenkitės išlydyti cinko sluoksnį ir išgarinti, išgarinti ir suderinti suvirintas siūles ant pirmojo sluoksnio.Išlydę grįžkite į pradinę padėtį ir toliau virkite į priekį. Kai virinama ir stovima suvirinama, jei naudojama trumpa šlako suvirinimo juosta, pvz., J427, polinkis įkąsti būti mažas; Jei naudojate priekinę ir galinę apvalaus ir uždegimo technologiją, taip pat galite gauti suvirinimo kokybės be trūkumų.
