Pagaminus besiūlį plieninį vamzdį, atliekamas rūgštinio ėsdinimo procesas, po kurio atliekamas cinkavimas pagal kliento reikalavimus. Paprastai yra trijų tipų cinkavimo būdai: pakabinamas cinkavimas, galvanizavimas oru ir cinkuota juosta. Pakabinamas besiūlių plieninių vamzdžių cinkavimas pasiekia didžiausią cinko dangos svorį, viršijantį 500 g vienam kvadratiniam metrui. Pučiamuoju cinkavimu pasiekiama apie 300 g viename kvadratiniame metre, o cinkuotų juostelių suvirintų vamzdžių, dažniausiai naudojamų, tačiau su mažiausiai cinko dangos kiekiu, cinko dangos svoris yra tik 60-150 g kvadratiniam metrui. Tik po to, kai besiūlis plieninis vamzdis buvo cinkuotas, gali prasidėti sriegio pjovimo procesas. Šis procesas atliekamas specializuotose tekinimo staklėse, laikantis griežtų kūgio, žingsnio ir sriegio tipo reikalavimų. Standartai skiriasi, įskaitant Amerikos, Didžiosios Britanijos ir nacionalinius standartus. Abu besiūlio plieninio vamzdžio galai nupjaunami, nuvalomi ir tikrinami prieš tai, kai viename gale yra vamzdžio mova, o kitame – plastikinis dangtelis, apsaugantis sriegius. Cinkuoto plieno vamzdžiai su srieginiais galais toliau skirstomi į Amerikos standartus ir Didžiosios Britanijos standartus, kurių sriegių skaičius yra 8 arba 10 dantų colyje.
Vamzdžių movų gamyba yra sudėtingiausia ir svarbiausia viso gaminio dalis, nes jos yra sudedamosios dalys, kurios patiria didžiausią slėgį visoje sistemoje. Vamzdžių jungčių medžiagos kokybė turi būti lygi arba aukštesnė nei paties besiūlio plieno vamzdžio. Iškirpus iš apvalaus plieno, vamzdžių movos tekinimo staklėmis apdirbamos iki tikslių matmenų, po to nupjaunami sriegiai. Galiausiai sriegiai ir matmenys tikrinami siekiant užtikrinti kokybę.
Nestandartinių karštai cinkuotų spiralinių plieno vamzdžių paviršius dažnai susilenkia. Šį lankstymą sukelia gamybos proceso metu susidarančios raukšlės, kurios ant vamzdžio susidaro kaip išilginiai ruožai. Šis reiškinys atsiranda, kai gamintojai teikia pirmenybę efektyvumui, o ne kokybei, todėl valcavimo proceso metu susidaro per didelis slėgis, dėl kurio susidaro lankstymas. Tokie nekokybiški vamzdžiai naudojimo metu yra linkę įtrūkti, todėl labai sumažėja bendras plieno stiprumas.
