3PE kompozicinių vamzdžių kokybės kontrolė yra išsamus procesas, apimantis kelis etapus ir aspektus. Žemiau pateikiami išsamūs 3PE kompozicinių vamzdžių kokybės kontrolės veiksmai, kalbant apie žaliavas, gamybos procesą, gatavų produktų patikrinimą ir vėlesnį tvarkymą:
Žaliavų kokybės kontrolė
1.1 Epoksidinių miltelių, klijų ir polietileno kokybės kontrolė:
Įsitikinkite, kad šios žaliavos yra gaunamos iš patikimų tiekėjų ir atitinka atitinkamus standartus bei specifikacijas.
Atlikite žaliavų kokybės patikrinimus, įskaitant jų fizinių savybių, cheminės sudėties, lipnaus stiprumo ir kitų pagrindinių rodiklių patikrinimus.
Stebėkite žaliavų saugojimo aplinką, kad drėgmė, užterštumas ar pablogėjimas būtų išvengta.
1.2 Plieninių vamzdžių kokybės kontrolė:
Griežtai apžiūrėkite gaunamus plieninius vamzdžius, įskaitant vamzdžio skersmens, sienos storį, vamzdžio numerį ir gamintojo kokybės sertifikatą.
Patikrinkite, ar plieno vamzdžio paviršius nėra tokių defektų kaip įbrėžimai, įbrėžimai ir kt., Ir įsitikinkite, kad sklandūs perėjimai suvirinant suvirinimą, kurio perteklius neviršija nurodytų verčių.
Norėdami pagerinti antikorozinės dangos sukibimą, atlikite būtiną valymo ir mažinimo procedūras ant plieninių vamzdžių.
Kokybės kontrolė gamybos proceso metu
2.1 Plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimas:
Įkaitinkite plieninius vamzdžius, naudodami pašildymo įtaisą, kad padidintumėte mažinantį efektyvumą.
Kruopščiai išvalykite plieninio vamzdžio paviršių, naudodami šaudymo pūtimo įrangą, kad užtikrintumėte reikiamą paviršiaus švarą.
Atlikite šiurkštumo bandymus ant paniekinto plieninio vamzdžio paviršiaus, kad įsitikintumėte, jog inkaro modelio gylis patenka į nurodytą diapazoną.
2.2 Antikorozinės dangos taikymas:
Griežtai kontroliuokite epoksidinių miltelių purškimo temperatūrą, greitį ir storią, kad būtų užtikrinta vienoda danga be burbuliukų ir įtrūkimų.
Klijai turi būti apvynioti tolygiai, be jokių praleistų sričių, kad būtų pagerintas bendras antikorozinės dangos veikimas.
Polietilenas turi būti sandariai suvyniotas be raukšlių, kad būtų užtikrintas antikorozinės dangos vientisumas ir sandariklis.
2.3 Formavimo proceso valdymas:
Griežtai valdymo proceso parametrai, tokie kaip konvejerio linijos greitis, plieno vamzdžių šildymo temperatūra ir klijų ir polietileno kaitinimo temperatūra.
Atlikite vaizdinius patikrinimus suformuotoje antikorozinėje dangoje, kad įsitikintumėte, jog nėra tokių defektų kaip duobės, burbuliukai ar raukšlės.
Baigtas produkto patikrinimas
3.1 Dangos veikimo patikrinimas:
Norėdami patikrinti antikorozinę dangą, ar nėra nuotėkio, naudokite elektrinio kibirkštinio nuotėkio detektorių, kad antikorozinė danga būtų nuotėkis.
Išbandykite antikorozinės dangos atsparumo, cheminio atsparumo ir kitoms antikorozinės dangos savybėms.
3.2 Vaizdinis patikrinimas:
Atlikite vaizdinius patikrinimus gatavuose 3PE kompoziciniuose vamzdžiuose, įskaitant dangos spalvą, blizgesį ir vienodumą.
Patikrinkite, ar vamzdžio galo apdorojimas yra lygus ir ar kūgio apdorojimas atitinka reikalavimus.
3.3 Matmenys ir specifikacijos patikrinimas:
Išmatuokite gatavų vamzdžių matmenis ir specifikacijas, kad būtų užtikrinta projektavimo reikalavimų ir atitinkamų standartų laikymasis.
Vėlesnis tvarkymas
4.1 Vamzdžio galo apdorojimas:
Atlikite specialius vamzdžių galų procedūras, pavyzdžiui, kontroliuojant rezervuotų galų ilgį ir nuspalvinkite polietileno sluoksnio galutinį paviršių.
4.2 Pakuotė ir saugykla:
Tinkamai pakuotėje buvo baigti 3PE kompoziciniai vamzdžiai, kad būtų išvengta žalos transportavimo ir laikymo metu.
Sandėliavimo aplinka turėtų būti sausa, gerai vėdinama ir be korozinių dujų, kad būtų išvengta antikorozinės dangos senėjimo ar pažeidimo.
Kokybės įrašai ir atsekamumas
Sukurkite išsamią kokybės įrašų sistemą, kad dokumentuotumėte žaliavų patikrinimą, gamybos proceso valdymą ir gatavų produktų patikrinimą.
Įdiekite kokybišką atsekamumą, kad užtikrintumėte greitą priežasčių identifikavimą ir įgyvendintumėte tobulinimo priemones, susijusias su kokybės klausimais.
