Vizuali apžiūra (paviršiaus apžiūra): Suvirintų jungčių išvaizdos patikrinimas yra paprastas, tačiau plačiai naudojamas metodas, kuris yra esminė galutinio gaminio tikrinimo dalis. Visų pirma juo siekiama nustatyti suvirinimo siūlės paviršiaus defektus ir matmenų nuokrypius. Šis patikrinimas paprastai atliekamas vizualiai, naudojant tokius įrankius kaip standartiniai šablonai, matuokliai ir didinamieji stiklai. Jei suvirinimo paviršiuje yra defektų, yra vidinių suvirinimo siūlės defektų tikimybė.
Fizinės apžiūros metodai: fizinės apžiūros metodai naudoja įvairius fizinius reiškinius matavimui ar patikrinimui. Neardomieji bandymai (NDT) dažniausiai naudojami vidinių medžiagų ar ruošinių defektams ištirti. NDT tipai apima ultragarsinį tyrimą, radiografinį tyrimą, skysčių įsiskverbimo testą ir magnetinių dalelių testavimą.
Slėginių indų stiprumo bandymas: Slėginiams indams atliekami sandarumo ir stiprumo bandymai. Du įprasti metodai yra hidrostatinis bandymas ir pneumatinis bandymas. Abu bandymai patvirtina talpyklos ir vamzdynų suvirinimo siūlių sandarumą esant slėgiui. Pneumatinis bandymas yra jautresnis ir greitesnis nei hidrostatinis, todėl po bandymo nereikia nusausinti, todėl jis idealiai tinka produktams, kurių nutekėjimas yra sunkus. Tačiau tai kelia didesnę riziką nei hidrostatinis bandymas. Bandymo metu reikia laikytis saugos priemonių, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų.
Sandarumo tikrinimas: Suvirintoms skysčiams ar dujoms laikyti skirtose talpyklose reikia atlikti sandarumo bandymą, kad būtų galima nustatyti trūkumus, tokius kaip įtrūkimai, poringumas, šlako intarpai, nepilnas įsiskverbimas ir laisvos mikrostruktūros. Sandarumo bandymai apima žibalo bandymus, vandens pernešimo bandymus ir vandens srovės bandymus.
Hidrostatinis bandymas: kiekvienam plieniniam vamzdžiui atliekamas hidrostatinio slėgio bandymas, siekiant užtikrinti, kad nebūtų nuotėkio. Bandymo slėgis apskaičiuojamas pagal formulę P=2ST/D, kur S yra bandymo įtempis (MPa), parinktas kaip 60 % minimalios takumo ribos, nurodytos atitinkamame plieno juostos standarte (pvz., 235 MPa Q235 plienui ). Bandymo slėgio palaikymo laikas yra ne trumpesnis kaip 5 sekundės vamzdžiams, kurių skersmuo mažesnis nei 508 mm, ir ne trumpesnis kaip 10 sekundžių vamzdžiams, kurių skersmuo yra 508 mm arba didesnis.
Neardomasis bandymas (NDT): taisomos suvirinimo siūlės, suvirinimo siūlės plieninių juostų galuose ir apskritimo siūlės plieniniuose vamzdžiuose turi būti tikrinamos rentgeno arba ultragarsu. Spiralinėms siūlėms plieniniuose vamzdžiuose, naudojamuose degiems bendriesiems skysčiams tiekti, reikalingas 100 % rentgeno arba ultragarsinis patikrinimas. Vamzdžiams, kuriais tiekiami įprasti skysčiai, pvz., vanduo, nuotekos, oras ir šildymo garai, atsitiktine tvarka 20 % spiralinių siūlių turėtų būti atlikta rentgeno arba ultragarso patikra.
Remiantis kokybės patikrinimo rezultatais, spiraliniai plieniniai vamzdžiai paprastai skirstomi į tris kategorijas: kvalifikuoti gaminiai, perdirbti gaminiai ir atmesti gaminiai. Kvalifikuoti produktai atitinka tiek išvaizdos, tiek vidinius kokybės standartus arba pristatymo priėmimo kriterijus. Perdirbti gaminiai nevisiškai atitinka standartus, tačiau juos galima pataisyti, kad jie atitiktų. Atmesti produktai yra tie, kurie neatitinka standartų ir negali būti pataisyti arba neatitinka standartų net ir po remonto.
