Žinių

Home/Žinių/Detalių

Priežastys, kodėl karštai cinkuoti vamzdžiai dažniausiai naudojami gesinant gaisrus

Šiandien karštai cinkuoti plieniniai vamzdžiai yra įprastas priešgaisrinių vamzdžių tipas, kuris atlieka nepakeičiamą vaidmenį priešgaisrinės saugos pramonėje. Kodėl karštai cinkuotų vamzdžių negalima pakeisti pigesniais suvirintais arba šaltai cinkuotais vamzdžiais? Karštas cinkavimas buvo išrastas -18amžiaus viduryje ir sukurtas naudojant karšto elektrolitinio skardos apdorojimo technologiją. Iki šiol karštasis cinkavimas išlieka viena iš plačiausiai naudojamų ir efektyviausių plieno atsparumo korozijai apdorojimo technologijų.

Valdymo pulto operatoriai turėtų rankiniu būdu reguliuoti greitį, atsižvelgdami į įrangos veikimą prieš krosnį ir rankų gestais, kad vamzdis neužstrigtų.

Krosnies operatorių naudojami įrankiai prieš naudojimą turi būti iš anksto pašildyti, kad cinkas nepataškytų ir nesusižalotų žmonės; reguliariai tikrinkite, ar į puodą neįkrito plieniniai vamzdžiai, ir nedelsdami juos išimkite, jei juos rasite; laiku sureguliuokite įrangą, kad išvengtumėte vamzdžių užsikimšimo ir užtikrintumėte įrangos saugumą.

Dedant cinko luitus į cinko puodą, pirmiausia juos reikia pašildyti. Griežtai draudžiama dėti cinko į ryšulius. Kiekvieną kartą įdėkite ne daugiau kaip penkis cinko luitus ir stumkite juos žemyn cinko puodo sienele išilgai, kad išvengtumėte puodo smūgio pažeidimo ir didelio cinko kiekio, galinčio sužaloti žmones, aptaškymo. Geležies medžiagoms griežtai draudžiama patekti į cinko skystį, kad nesusidarytų daug cinko nuosėdų.

Lydydami cinką, šildykite jį lėtai ir venkite greito įkaitimo, nes tai gali sugadinti cinkavimo indo tarnavimo laiką ir išgaruoti daug cinko garų. Įkvėpus per daug šių kenksmingų dujų, gali išsivystyti būklė, vadinama „metalo dūmų karštine“. Cinko lydymosi proceso metu, kai cinkas pasiekia aukštą temperatūrą, niekada nejudinkite cinko blokų rankomis, kad išvengtumėte nudegimų; vietoj to naudokite tinkamus įrankius.

Reguliariai nuvalykite cinko pelenus nuo cinko skysčio paviršiaus. Gramdymo metu švelniai nubraukite cinko skysčio paviršių grandymo lenta, per daug nemaišydami, kad nepakiltų cinko pelenai. Šveitimo lenta neturi liesti plieninių vamzdžių, kurie yra cinkuojami arba išeina iš puodo, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų ar įrangos gedimų.

Cinko blokai, cinko skeveldros, cinkavimo metu išneštas cinkas ir cinkas, ištekantis iš plieninių vamzdžių ant žemės prieš krosnį, turi būti surinkti ir bet kuriuo metu grąžinti į puodą, kad sumažėtų šilumos nuostoliai iš cinko puodo.

Kai į cinko skysčio paviršių dedate aliuminio luitus, būtinai keletą kartų judinkite juos pirmyn ir atgal, kad cinko skysčio paviršiuje būtų vienodas aliuminio kiekis.

Kad būtų lengviau pašalinti šlakus ir išgauti cinką, į cinko puodą reikia įpilti 20 tonų švino.

Prieš naudodami pašildykite šlako ekstraktorių. Laikykite įvairių dydžių cinko šlaką. Šlako ištraukimo temperatūra turi būti kontroliuojama virš 455 laipsnių. Dirbdami su šlako siurbliu naudokite specialius įrankius ir atsistokite kojomis „T“ padėtyje, vieno metro atstumu nuo cinko puodo.

Karšto cinkavimo procesas reikalauja griežtos kontrolės. Todėl karštojo cinkavimo gamybos metu būtina maksimaliai padidinti darbo efektyvumą. Kitaip tariant, kuo daugiau vienetų ar tonų pagaminama per laiko vienetą, tuo mažesnė kaina ir atvirkščiai.