Spiraliniai suvirinti vamzdžiai paprastai yra stipresni nei tiesia siūle suvirinti vamzdžiai. Jie gali pagaminti didesnio skersmens vamzdžius naudojant siauresnius ruošinius, o skirtingo skersmens vamzdžius galima pagaminti naudojant tokio paties pločio ruošinius. Tačiau, palyginti su to paties ilgio tiesių siūlių vamzdžiais, suvirinimo siūlės ilgis padidėja 30–100%, o gamybos greitis yra mažesnis. Todėl tiesiosios siūlės suvirinimas dažniausiai naudojamas mažesnio skersmens vamzdžiams, o spiralinis suvirinimas – didesnio skersmens vamzdžiams. Didelio skersmens spiralinių plieninių vamzdžių gamintojams po to, kai du spiralinio plieninio vamzdžio ruošinio kraštai įkaitinami iki suvirinimo temperatūros, spaudžiami ekstruzijos volai, įprasti metalo grūdeliai prasiskverbia ir kristalizuojasi vienas į kitą, galiausiai suformuodami tvirtą suvirinimo siūlę.
Jei ekstruzijos jėga yra per maža, susidarančių įprastų kristalų skaičius bus mažas, todėl suvirinimo metalo stiprumas sumažės ir įtrūkimai veikiami įtempių. Ir atvirkščiai, per didelis ekstruzijos slėgis gali išspausti išlydytą metalą iš suvirinimo siūlės, ne tik sumažindamas suvirinimo stiprumą, bet ir sukeldamas daugybę vidinių ir išorinių įtrūkimų ir netgi sukeldamas defektus, pvz., persidengiančias siūles.
Impedanso įtaisas yra speciali magnetinė juosta arba magnetinių strypų rinkinys, skirtas spiraliniams plieniniams vamzdžiams. Jo skerspjūvio plotas paprastai turi būti ne mažesnis kaip 70% plieninio vamzdžio vidinio skersmens skerspjūvio ploto. Jo vaidmuo yra sudaryti elektromagnetinę indukcinę kilpą su indukcine rite, vamzdžio ruošinio suvirinimo siūlės kraštu ir magnetine juostele, sukuriant artumo efektą, kuris koncentruoja sūkurinės srovės šilumą šalia vamzdžio ruošinio suvirinimo siūlės krašto, kaitindamas jį iki suvirinimo temperatūra. Impedanso įtaisas vamzdžio ruošinyje tempiamas plienine viela, o jo centrinė padėtis yra santykinai fiksuota arti ekstruzijos ritinėlių centro. Paleidimo metu dėl vamzdžio ruošinio judėjimo varžos įtaisas patiria didelį susidėvėjimą dėl trinties į vamzdžio ruošinio vidinę sienelę.
Didelio skersmens spiraliniai plieniniai vamzdžiai dažnai gaminami iš plieninių juostelių ritinių kaip žaliavos, kurios susidaro ekstruzijos būdu kambario temperatūroje ir suvirinamos naudojant automatinį dviviečio dvipusio panardinamojo lankinio suvirinimo procesą, kad būtų sukurti spiralinės siūlės plieniniai vamzdžiai. Pagrindinis gamybos procesas yra toks:
(1) Žaliavos, būtent plieninės juostos ritės, suvirinimo laidai ir srautai, prieš naudojimą kruopščiai tikrinamos fiziškai ir cheminiais tikslais.
(2) Plieninės juostelės galvutė ir galas yra suvirinami naudojant vieno arba dviejų laidų panardinamąjį lankinį suvirinimą, o automatinis panardinamas lankinis suvirinimas naudojamas remontiniam suvirinimui po to, kai plieninė juosta yra susukta į vamzdį.
(3) Prieš formuojant plieninė juosta išlyginama, apipjaustoma, obliuojama, paviršius valomas, transportuojamas ir iš anksto sulenkiamas.
(4) Elektrinis kontaktinis manometras kontroliuoja hidraulinių cilindrų slėgį abiejose konvejerio pusėse, kad būtų užtikrintas sklandus plieninės juostos transportavimas.
(5) Naudojamas išorinis arba vidinis valdymo ritinėlių formavimas.
(6) Siekiant užtikrinti, kad suvirinimo tarpas atitiktų suvirinimo reikalavimus, naudojamas suvirinimo tarpo valdymo įtaisas, griežtai kontroliuojant vamzdžio skersmenį, išlygiavimo nuokrypį ir suvirinimo tarpą.
(7) Tiek vidiniam, tiek išoriniam suvirinimui naudojami amerikietiški Lincoln elektriniai suvirinimo aparatai, skirti vieno arba dviejų laidų panardinamajam lankiniam suvirinimui, siekiant stabilių suvirinimo specifikacijų.
(8) Užbaigtos suvirinimo siūlės tikrinamos naudojant internetinius nuolatinius ultragarsinius automatinius defektų detektorius, užtikrinančius 100% spiralinių suvirinimo siūlių neardomųjų bandymų aprėptį. Jei aptinkami defektai, suveikia automatiniai aliarmai ir purškiami ženklai. Tada gamybos darbuotojai gali greitai koreguoti proceso parametrus, kad pašalintų defektus.
Storasienių spiralinių plieninių vamzdžių privalumai: Tvirta oksido plėvelė ant storasienių plieninių vamzdžių paviršiaus leidžia nerūdijančiam plienui puikiai atspari korozijai esant bet kokiai vandens kokybei, įskaitant minkštą vandenį. Net ir palaidotas po žeme, jis pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir atsparumu erozijai.
