Bendrųjų besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesą galima suskirstyti į du tipus: šalto ir karšto valcavimo. Karštai valcuoti, kaip rodo pavadinimas, riedėjimo dalių temperatūra yra aukšta, todėl atsparumas deformacijai yra mažas, todėl galima pasiekti didelę deformaciją. Kaip pavyzdį paimkite plieno plokštės valcavimą. Paprastai liejimo ruošinio storis yra apie 230 mm, o po valcavimo ir rafinuoto valcavimo galutinis storis yra 1–20 mm. Tuo pačiu metu, kadangi plieninės plokštės pločio santykis yra mažas, dydžio ir tikslumo reikalavimai yra santykinai žemi, nėra lengva išspręsti plokštės formos problemą, daugiausia norint kontroliuoti išgaubimą.
Karštai valcuotas besiūlis plieninis vamzdis: karštasis valcavimas yra lyginamas su šaltuoju valcavimu. Šaltasis valcavimas valcuojamas žemiau kristalizacijos temperatūros, o karštasis valcavimas viršija kristalizacijos temperatūrą.
pranašumas
Jis gali sunaikinti plieno luitų liejimo organizaciją, patobulinti plieno grūdelius ir pašalinti mikrojuostelių defektus, kad plieninis audinys būtų tankus ir pagerėtų mechaninės savybės. Šis pagerėjimas daugiausia atsispindi riedėjimo kryptimi. Dėl to plienas nebėra tas pats, kas tos pačios lyties; pilant susidarė burbuliukai, įtrūkimai ir birūs oro burbuliukai. Jis taip pat gali būti suvirintas esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
trūkumas
Po karšto valcavimo nemetalinės mišrios plieno viduje esančios medžiagos (daugiausia sulfidai ir oksidai bei silikatas) suspaudžiamos plonais griežinėliais ir atsiranda sluoksniuotasis (sumuštinis) reiškinys. Hierarchija daro plieno našumą storio storiu, o suvirinimo susitraukimo metu sluoksnis gali nuplėšti. Vietinės deformacijos sukeltos suvirintos siūlės dažnai kelis kartus viršija takumo taško deformaciją, kuri yra daug didesnė nei apkrovų sukeliama deformacija.
Besiūlis plieninis vamzdis yra plieninis vamzdis be suvirintų įspaudų, pagamintas naudojant karšto apdorojimo metodus, tokius kaip perforacija karšto valcavimo būdu. Jei reikia, vamzdis po terminio apdorojimo taip pat gali būti toliau apdirbamas iki reikiamos formos, dydžio ir našumo. Šiuo metu besiūliai plieniniai vamzdžiai (DN{0}}) yra dažniausiai naudojami vamzdžiai naftos chemijos gamybos įrenginiuose.
Dėl skirtingų gamybos procesų jis skirstomas į du tipus: karšto valcavimo (išspaudimo) besiūlius plieninius vamzdžius ir šalto valcavimo (valcavimo) besiūlius plieninius vamzdžius. Šaltai traukiamas (valcuotas) vamzdis skirstomas į du tipus: apskritas vamzdis ir svetimas vamzdis.
a. Amatų proceso apžvalga
Karštas valcavimas (suspaudžiamas besiūlis plieninis vamzdis): apvalus vamzdis tuščias → kaitinimas → perforacija → trijų ritinėlių įstrižas valcavimas, nuolatinis valcavimas arba suspaudimas → dykuma → fiksuotas skersmuo (arba sumažinimo skersmuo) → aušinimas → tiesus → vandens slėgis → vandens slėgis Bandymas ( arba aptikimas) → pažymėti → įeiti į sandėlį.
Šaltai temptas (valcuotas) besiūlis plieninis vamzdis: apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforavimas → galvutė → atkaitinimas → ėsdinimas → alyvavimas (variavimas) → daug kartų šaltas tempimas (šaltas valcavimas) → ruošinis vamzdis → terminis apdorojimas → tiesinimas → vandens slėgio bandymas (defektų aptikimas) → žymėjimas → saugojimas.
