Tiesios siūlės plieninis vamzdis yra plieninis vamzdis su išilgine suvirinimo siūlių ir plieninių vamzdžių lygiagrečia. Paprastai jis skirstomas į viešojo suvirinimo plieninius vamzdžius, suvirinimo plonasienius vamzdžius, transformatorių aušinimo alyvos vamzdžius ir pan. Tiesių plieninių vamzdžių gamybos procesas yra paprastas, didelis gamybos efektyvumas, maža kaina ir greitas vystymasis. Spiralinio suvirinimo vamzdžio stiprumas paprastai yra didesnis nei tiesios siūlės plieninio vamzdžio. Suvirintas vamzdis su dideliu vamzdžio skersmeniu gali būti pagamintas su siauru kvadratiniu ruošiniu. Skirtingo skersmens plieniniai vamzdžiai gali būti pagaminti tuo pačiu kvadratinio ruošinio pločiu. Suvirinimo ilgis padidėjo atitinkamai 30 % ir 100 %, o gamybos greitis sumažėjo.
Suvyto plieno vamzdžio išankstinio suvirinimo kokybė: išankstinio suvirinimo kokybė apima jungčių kokybę ir suvirinimo kokybę.
1. Siūlė (tai yra formavimo siūlė) be klaidų arba netinkamo krašto yra mažesnė už nurodytą vertę. Paprastai nurodoma, kad paklaidos briaunos dydis Mažiau arba lygus yra 8 % plieno plokštės storio, o didžiausias neviršija 1,5 mm.
2. Siekiant užtikrinti, kad suvirintoms siūlėms būtų tinkamas lydymosi gylis ir lydymosi kiekis, reikia ne tik užtikrinti, kad po suvirinimo nebūtų įtrūkimų, nedegimo, bet ir kontroliuoti suvirinimo aukštį.
3. Suvirintos siūlės nuolat ir tinkamos formuoti, kad būtų užtikrinta galutinė išorinė suvirinimo kokybė.
4. Suvirinimo siūlės gale nėra defektų, tokių kaip suvirinimo nuokrypis, poros, įtrūkimai, nuosėdos, deginimas ir suvirinimo augliai.
5. Jokių lanko nudegimų, nedidelių purslų, neturi įtakos bako galo ir paviršiaus kokybei.
6. Suvirinimo siūlės atitinka pagrindinę medžiagą, o suvirinamo metalo fizikinės ir cheminės savybės atitinka kokybės reikalavimus.
Didelio kalibro tiesių siuvimo vamzdžių formavimo būdas apima valcavimo ritininį formavimo metodą (CFE), UOE formavimo metodą, CE formavimą ir kt. Daugumos liejimo būdų paskutinis procesas yra Plieninio vamzdžio forma ir kokybė tapo svarbia. procesas, užtikrinantis gatavo vamzdžio kokybę didelio kalibro tiesia siūle suvirintame vamzdyje. Skersmuo yra tam tikra slėgio apdirbimo technologija, kuri naudoja hidraulines arba mechanines priemones, kad iš plieninio vamzdžio vidinės sienelės išstumtų jėgą, kad plieninis vamzdis būtų išplėstas radialine kryptimi. Mechaninis metodas yra paprastesnis ir efektyvesnis nei hidraulinis. Jis naudoja kelių didelio kalibro tiesių siūlių suvirinimo valdymo vamzdynų išplėtimo procesą. Mechaniniam skersmeniui reikia naudoti segmentuotą ventiliatoriaus formos skersmens galo bloką, kad jį išplėstų. Klasifikuota viso vamzdžio ilgio plastinė deformacija.
1. Tai pradinis apskritimo etapas. Vėduoklės formos blokas atsidarė tol, kol visi vėduoklės formos blokai susiliečia su vidine plieninio vamzdžio sienele. Šiuo metu apvalaus vamzdžio spindulys plieniniame vamzdyje buvo beveik toks pat pakopos dydžio diapazone, o plieninis vamzdis buvo preliminarus.
2. Pavadinkite vidinio skersmens stadiją. Ventiliatoriaus formos blokeliai pradedami iš priekio, kol pasiekia reikiamą padėtį, kuri yra kokybės reikalavimų kokybės reikalavimų Zhouxian pozicija.
3. Elastinio atsistatymo kompensavimo etapas. Antrojo etapo padėtyje ventiliatoriaus formos blokas bus dar labiau sumažintas iki reikiamos padėties, ty iki apvalios elastingo priekinio plieninio vamzdžio padėties, kurios reikalaujama proceso projekte.
