Epoksidiniai milteliniai antikoroziniai plieno vamzdžiai pasižymi dideliu atsparumu korozijai, todėl jie plačiai naudojami įvairiuose žmonių gamybos, darbo ir kasdienio gyvenimo sektoriuose.
Epoksidinė derva, įprastas konservantas, naudojama epoksidinių miltelių antikoroziniams spiraliniams plieno vamzdžiams gaminti. Šie vamzdžiai pasižymi dideliu kietėjimo greičiu, trumpu kietėjimo laiku ir dideliu dengimo efektyvumu, o visas gamybos procesas supaprastinamas per konvejerio liniją. Danga gali būti dengiama vienu sluoksniu naudojant elektrostatinio purškimo technologiją. Epoksidiniai milteliai antikoroziniai spiraliniai plieno vamzdžiai pasižymi puikiu atsparumu rūgštims ir šarmams, todėl jie gali normaliai veikti plačiame temperatūrų diapazone. Be to, ši danga yra nekenksminga aplinkai, atspari smūgiams, karščiui ir pasižymi geromis lenkimo savybėmis.
Šie vamzdžiai plačiai naudojami tokiuose sektoriuose kaip nafta, chemikalai, gamtinės dujos, šildymas, nuotekų valymas, geriamojo vandens tiekimas, jūrų įrenginiai, statyba ir kasyba.
Korozija reiškia cheminį ir elektrocheminį metalinių medžiagų ir aplinkos terpių poveikį metaliniams paviršiams, dėl kurio medžiaga degraduoja ir pažeidžiama. Įprastą vamzdynų koroziją pirmiausia sukelia korozinės medžiagos, tokios kaip ištirpęs anglies dioksidas, H2S, Cl-, ištirpusio deguonies pėdsakai ir bakterijos, kurios tiesiogiai sąveikauja su metalais ir sukelia cheminę koroziją.
3PE antikorozinių plieninių vamzdžių gamybos procesas prasideda epoksidinio grunto užtepimu ant plieninio vamzdžio paviršiaus. Vėliau vamzdis tam tikru sukimosi greičiu tiekiamas į dengimo zoną, kur tam tikro storio ir tankio lipnios plėvelės sluoksnis išspaudžiamas ir apvyniojamas aplink vamzdžio paviršių. Kol klijai vis dar išlydyti, antrasis ekstruderis išspaudžia polietileno plėvelę, kuri apvyniojama aplink klijus, kad susidarytų danga.
Trijų sluoksnių polietileno antikorozinę dangą sudaro FBE (Fusion Bonded Epoxy) apatinis sluoksnis, kurio storis yra maždaug nuo 50 iki 128 mikronų, kopolimerinis lipnus vidurinis sluoksnis yra maždaug 200 mikronų ir išorinis polietileno sluoksnis, kurio storis yra maždaug 3 milimetrai. Ši struktūra sujungia FBE aukštą sukibimą, atsparumą deguoniui, atsparumą cheminei korozijai ir katodinį atskyrimą su didelio tankio polietileno atsparumu drėgmei, elektros izoliacija ir atsparumu mechaniniams pažeidimams į tobulą organinę visumą. Jis pasižymi stipriu sukibimu su vamzdžio paviršiumi, puikia elektros izoliacija, atsparumu smūgiams, ilgu tarnavimo laiku ir mažu katodinės apsaugos srovės tankiu, kuris yra tik nuo 1 iki 38 A/m2.
Žvelgiant iš ilgalaikės perspektyvos, akivaizdus jo geresnis sąnaudų ir našumo santykis. 3PE antikorozinio plieno vamzdžio konstrukciją sudaro epoksidinių miltelių sluoksnis (FBE > 100 um) kaip pirmasis sluoksnis, lipnus sluoksnis (kopolimeriniai klijai) nuo 170 iki 250 um kaip antrasis sluoksnis ir polietileno (PE) sluoksnis nuo 2,5 iki 3,7 mm. trečiasis sluoksnis. Šios trys medžiagos yra sandariai sujungtos ir sujungtos su plieniniu vamzdžiu, sudarydamos ploną vamzdžio sienelę. Pakaitinimas atliekamas pagal epoksidinių miltelių procesą. Kai milteliai liečiasi su vamzdžio sienele, jie išsilydo ir prilimpa prie jos. Vėliau siurbimas naudojamas temperatūrai vamzdžio viduje sumažinti, taip sumažinant prie vamzdžio sienelės prilipusių miltelių kiekį.
