Cinko šlako apdorojimo metodus galima suskirstyti į dvi kategorijas: šlapias ir pirometalurginis procesas. Pirometalurginio proceso metu distiliavimas yra pagrindinis metodas. Remiantis distiliavimo įrangos tipu, ją galima dar labiau suskirstyti į horizontalų rezervuaro distiliavimą, linijos dažnio indukcinių krosnių distiliavimo, lanko krosnies distiliavimo ir nuolatinio distiliavimo distiliavimo distiliavimą. Distiliavimo produktai gali būti metalinis cinko, cinko milteliai arba aukštesnės kokybės cinko oksidas, atsižvelgiant į poreikius. Horizontalus rezervuaro distiliavimas, skirtas gydyti karštakojį cinko cinko šlaką, turi tuos pačius pranašumus ir trūkumus kaip horizontalus rezervuaro distiliavimas, skirtas gydyti cinko pelenus. Linijos dažnio indukuojamos indukcinės krosnys ir lanko krosnys distiliuojant karšto karštligės cinkinančias atliekas, gamintojai retai naudoja dėl didelių investicijų į įrangą, mažą gamybos pajėgumą, sudėtingą kondensatorių pasirinkimą ir nepatenkinamą kondensacijos efektyvumą. Be to, cinko šlakelis gaminamas išsklaidytose vietose ir nėra lengvai renkamas. Kita vertus, nuolatinė distiliavimo krosnis yra naujos rūšies krosnis, specialiai sukurta karšto karštligės cinkinančių atliekų šlako gydymui. Tai visiškai įveikia nepertraukiamų procesų trūkumą kituose pirometalurginiuose metoduose, kaip gydyti karštakolinį cinkuojantį atliekų šlaką, leidžiantį nuolat gaminti. Be to, jis gali pasigirti dideliu cinko atkūrimo rodikliais, lanksčios įrangos apdorojimo pajėgumais, mažesnėmis įrangos investicijomis ir sumažėjusiu darbo intensyvumu, palyginti su horizontaliu rezervuaro distiliavimu, todėl jis yra populiarus tarp įmonių, kurios specializuojasi cinko šlako gydyme ir tokiu būdu plačiai naudojamas.
Šlapias karštakojaus cinkinančių atliekų šlako apdorojimo procesas gali būti suskirstytas į du visiškai skirtingus metodus, pagrįstus gautais produktais. Vienas iš jų yra tirpus anodo elektrolizės metodas, kai atliekų šlakas liejamas arba liejamas į anodą, su aliuminio plokštele kaip katodas ir vandeninis sieros rūgšties ar etilendiaminetraacto rūgšties (EDTA) tirpalas kaip elektrolitas. Esant veikiant tiesioginę srovę, anodas nuolat tirpsta, o cinkas iškyla katode, galiausiai sukuriant elektrolitinį cinką. Šio metodo pranašumai apima aukštą cinko atkūrimo procentą. Tačiau pagrindinis trūkumas yra greitas geležies kaupimasis elektrolite, todėl sunku pašalinti geležies iš elektrolito, ribojant pramoninį šio metodo taikymą. Kitas metodas yra cinko sulfato heptahidrato gamyba. Šis metodas apima cinko šlako ištirpinimą vandeninės sieros rūgšties tirpale, pašalinant priemaišas, tokias kaip geležis, ir po to koncentruoti ir kristalizuoti vandeninį cinko sulfato tirpalą, kad gautumėte cinko sulfato heptahidratą.
