Žinių

Home/Žinių/Detalių

Kuo skiriasi spiralinio plieno vamzdžių ir nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimas

Pramonėje yra daug plieninių vamzdžių tipų. Tarp jų yra du paplitę spiralinio plieno vamzdžiai ir nerūdijančio plieno vamzdžiai. Jie atlieka svarbų vaidmenį įvairiose pramonės srityse, o jų paviršiaus apdorojimo skirtumai yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos jų veikimui ir pritaikymui.

Pirmiausia pažvelkime į nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimą. Nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimas paprastai apima du procesus: karšto valcavimo ir šaltojo valcavimo. Karštai valcuoti plieniniai vamzdžiai bus termiškai apdorojami ir ėsdinami. Šis procesas dažniausiai naudojamas pramoninėse plyšinėse talpyklose, chemijos pramonės įrenginiuose ir kt. Jo storis yra storas, paprastai tarp 2.0mm-8.0mm. Šaltai valcavus nerūdijančio plieno vamzdžius, vėl bus atliktas terminis apdorojimas ir ėsdinimas, kad paviršius atrodytų sidabriškai baltas blizgesys. Šis apdorojimo metodas daro medžiagą minkštesnę, tinkančią giliam slėgiui apdoroti, pavyzdžiui, automobilių komponentams ir vandens vamzdžiams.

Kita vertus, spiralinio plieninio vamzdžio paviršiaus apdorojimas daugiausia priklauso nuo įrankių, tokių kaip plieniniai vieliniai šepečiai, siekiant nupoliruoti plieno išvaizdą, kad būtų pašalintas laisvas oksidas, rūdys ir suvirintas šlakas. Šis apdorojimo būdas prireikus pasieks skirtingus paviršiaus lygius. Pavyzdžiui, rankos rūdžių pašalinimas gali pasiekti SA2 lygį, o elektrinio įrankio pašalinimas – SA3 lygį. Jei prie plieno išvaizdos yra pritvirtinta stipri geležies oksido oda, reikalingas galingesnis apdorojimo metodas.

1

Apdorojant spiralinio plieno vamzdį, svarbus būdas yra purškimas (išmetimas) šaudančių rūdžių. Šis metodas gali ne tik išplėsti vamzdžio išvaizdos fizinį adsorbcijos efektą, bet ir sustiprinti antikorozinio sluoksnio mechaninį sukibimą ir vamzdžio išvaizdą. Todėl rūdžių šalinimas purškimu (metimas) yra idealus vamzdyno antikorozinės rūdžių šalinimo būdas. Paprastai tariant, purškimo (smėlio) rūdžių šalinimas daugiausia naudojamas vamzdžio vidiniam ir išoriniam paviršiui šalinti, o šratinio pūtimo rūdys (smėlis) dažniausiai naudojamas vamzdžio išvaizdai šalinti.

Kalbant apie spiralinio plieno vamzdžio paviršiaus formą, jis taip pat turi savo unikalumą. Pavyzdžiui, plaukuota plaukų linija, nuolat šlifuojanti šlifavimo rašto gaminius atitinkamo granuliavimo poliravimo juostomis, daugiausia naudojama pastatų apdailos, liftų, pastatų, plokščių ir kitose srityse. Be to, šviesus paviršius yra produktas, gaunamas apšviečiant ir po šalto valcavimo yra plokščias. Jo paviršiaus blizgesys yra puikus ir pasižymi dideliu atspindžiu. Medžiagos ir kt.

Apibendrinant galima pasakyti, kad spiralinio plieno vamzdžių ir nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimas turi akivaizdžių apdorojimo būdų, įrangos ir tikslų skirtumų. Dėl šių skirtumų kiekvienas iš jų turi unikalų našumą ir naudojimą, kuris gali patenkinti skirtingų sričių poreikius. Praktikoje turime pasirinkti tinkamus plieninių vamzdžių tipus ir paviršiaus apdorojimo būdus pagal konkrečius poreikius ir sąlygas.