Karštai valcuoto sukimo momento vamzdžio išorinio skersmens tikslumas nustatomas dirbtiniu sprendimu. Rezultatas priklauso nuo kliento. Tai priklauso nuo kliento reikalavimų besiūlių vamzdžių išoriniam skersmeniui, plieninio vamzdžio skersmens įrangos veikimo ir tikslumo bei plieninių vamzdžių fiksuoto skersmens proceso sistemos.
Karštai valcuoto sukimo momento vamzdžio metodas yra svarbus veiksnys nustatant plieninio vamzdžio išorinę toleranciją. Karštai valcuotas išilginio skersmens sukimo momento vamzdis gali, plieninio vamzdžio išorinio skersmens tikslumas gali būti apie 1%, o besiūlio vamzdžio didelio skersmens besiūlio vamzdžio su įstrižais valcavimo skersmeniu tikslumas siekia 0.5 %.
Proceso sistemos poveikį išoriniam plieninio vamzdžio skersmeniui daugiausia lemia valcavimo temperatūros stabilumas ir plieninio vamzdžio skersmens temperatūra. Plieninio vamzdžio valcavimo temperatūra yra aukšta. Po valcavimo karšto valcavimo sukimo momento vamzdis turi daug vamzdžio. Dažnai lengva viršyti išorinį skersmenį, kad susidarytų neigiamas plieninio vamzdžio nuokrypis. Priešingai, žema valcavimo temperatūra gali viršyti teigiamą nuokrypį ir tapti antriniu produktu. Todėl, atsižvelgiant į dydžio specifikacijas, plieninius vamzdžius ir karšto valcavimo vamzdžio temperatūros sąlygas bei įrankių susidėvėjimą, plieninių vamzdžių valcavimo mašina turi būti nuolat reguliuojama.
Faktiniame gamybos procese kyla keletas problemų, kylančių bendrame karštai valcuotame kvadratiniame vamzdyje: perforavimo mašinos metu susidarantys nuokrypiai, įrangos gamybos tikslumas ir struktūra, įrangos linijos montavimas ir reguliavimas, vamzdyno šildymo procesas, vamzdžio vamzdžio padavimo procesas, įrankio tikslumo įtaka, naudojant automatinę valcavimo mašiną.
