Dėl plačiai naudojamų didelio skersmens spiralinių plieninių vamzdžių, jis dažniausiai dedamas lauke ir didžiąją laiko dalį užkasamas, todėl jį lengvai paveikia korozija ir rūdys. Siekiant užtikrinti, kad vamzdynas būtų nekliudomas, spiralinis plieninis vamzdis turi būti atsparus korozijai. Kai vamzdynas yra korozijos būdu, dėl jo gali nutekėti alyva ir qi. Tai gali ne tik nutraukti transportavimą, bet ir teršti aplinką, netgi sukelti gaisrus, pridarančius didelę žalą.
Pirma, išorinės sąlygos yra svarbus veiksnys, turintis įtakos spiralinio plieno vamzdžio korozijai. Dujotiekio charakteristikos, temperatūra ir dirvožemio aplinka gali turėti įtakos korozijai. Visų pirma, dirvožemyje esantys mikroorganizmai ir cheminės medžiagos tiesiogiai veikia dujotiekio koroziją. Be to, ilgalaikių vamzdynų aplinkos sąlygos yra sudėtingesnės ir reikalauja ypatingo dėmesio. Be to, dujotiekio aplinkos temperatūra taip pat turi įtakos spiralinio plieno vamzdžio korozijos greičiui. Aukšta temperatūra pagreitins korozijos procesą, o žema – sulėtins koroziją.
Antra, antikorozinis gedimas yra dar viena svarbi spiralinio plieno vamzdžio korozijos priežastis. Jei spiralinis plieninis vamzdis klojimo procese nesiseka arba pasirenkamos netinkamos antikorozinės medžiagos, gali sugesti antikorozinis sluoksnis, dėl kurio dujotiekio paviršius tiesiogiai liečiasi su išorine aplinka ir pagreitina korozijos procesą. Todėl klojant spiralinį plieninį vamzdį reikia atsižvelgti į antikorozines priemones ir užtikrinti antikorozinio sluoksnio vientisumą.
Siekiant išvengti spiralinių plieninių vamzdžių korozijos ir rūdžių, gali būti naudojami kai kurie veiksmingi antikoroziniai metodai. Pavyzdžiui, gamybos proceso metu pridedant antikorozinės dangos, tokios kaip polietilenas arba poliuretanas, siekiant pagerinti atsparumą korozijai. Be to, katodinė apsauga gali būti naudojama siekiant apsaugoti spiralinį plieno vamzdį nuo korozijos, apsaugant srovės metodą arba aukojant anodą.
